復(fù)合材料碳纖維熱膨脹成型液體硅橡膠

（一款可人工操作成型熱膨脹芯模的高強(qiáng)度液體硅橡膠）

前言：復(fù)合材料的成型通常需要加熱、加壓的固化過程,。復(fù)合材料固化壓力來源于外壓力，如負(fù)壓,、壓力袋,、熱壓罐,、模壓等。熱膨脹成型工藝通過熱膨脹材料的受熱膨脹特性實(shí)現(xiàn)復(fù)合材料加壓固化的工藝方法,。該法不需外壓源,，降本增效，制品質(zhì)量高,，使用壽命長(zhǎng),，尤其適合尺寸大、形狀復(fù)雜,，整體性要求較高的制（多格柵結(jié)構(gòu),、加筋蒙皮等）以及中空制件的整體成型。該項(xiàng)工藝已在多個(gè)領(lǐng)域逐步穩(wěn)定使用,，如航空**,、國舫軍公、風(fēng)力發(fā)電,、船舶,、車載制造和蓋章、體育器材,、精密產(chǎn)品等,。

熱膨脹液體硅橡膠特點(diǎn)：

1.  硅膠材料操作簡(jiǎn)單已成型，可人工/機(jī)器澆注,、涂刷,、噴淋等；

2.  硅膠可室溫固化成型,，也可加溫快速固化,；

3.  硅膠環(huán)保無害，無任何放射物質(zhì),，通過FDA,、RoHS；,；

4.  耐高溫200-300℃,，膨脹力強(qiáng)，冷卻后恢復(fù)原始固化狀態(tài),；

5.  耐酸堿腐蝕,，耐老化；

6.  硅膠軟硬度,、顏色,、粘稠度、操作時(shí)間、特性等可按需求調(diào)制,；

熱膨脹液體硅橡膠操作：

硅膠為A,、B兩個(gè)組分，使用時(shí)按照1:1進(jìn)行配比攪拌均勻,，真空脫泡后即可澆注在預(yù)制模具內(nèi),，通過室溫或加溫固化。建議做好的硅膠芯模靜置24小時(shí)后再使用,，性能效果穩(wěn)定,。

熱膨脹液體硅橡膠包裝：

常規(guī)A/B組分均為25KG、200KG桶裝,。（初次合作可享樣品包裝）