陶瓷耐磨料廠家電話

陶瓷耐磨料廠家電話,，陶瓷耐磨料根據(jù)磨損介質(zhì)和沖刷速度的不同，一般在風(fēng)管,、彎頭和旋風(fēng)分離器處的施工厚度為20mm,，局部磨損嚴(yán)重的部位，如選粉機(jī)下料錐斗,、下料溜槽等處,，可以增加施工厚度至30mm或40mm。 

 一,、陶瓷耐磨料是一種非金屬膠凝材料,，它是采用耐酸和耐堿的人工合成原料，經(jīng)嚴(yán)格的工藝配比和先進(jìn)的無機(jī)聚合技術(shù)制成的一種粉狀陶瓷材料,，材料具有耐磨防腐蝕和耐沖擊效果,，加上無機(jī)膠水的使用穩(wěn)定性,，大大提高了耐磨陶瓷涂料的防磨效果,，使其優(yōu)良的耐磨防磨效果在易磨損部位發(fā)揮防磨作用，從而減少為了更換或維護(hù)設(shè)備易磨損部件而增加設(shè)備停機(jī)時(shí)間和次數(shù),，在很大程度上提高了的生產(chǎn)效率,。

 二、在施工現(xiàn)場(chǎng),，將耐磨陶瓷涂料取適量加入攪拌機(jī),，然后將液體無機(jī)膠水加入正在攪拌的材料中,，攪拌時(shí)間約為8--10分鐘左右，直到涂料形成黏團(tuán)狀然后加入相應(yīng)的固化劑攪拌均勻方可使用,，采用人工或機(jī)械方式涂抹在設(shè)備內(nèi)襯或表面,，經(jīng)過一系列的化學(xué)反應(yīng)，在常溫下3天后達(dá)到陶瓷的結(jié)合強(qiáng)度和硬度,。 

 三,、陶瓷耐磨涂料特點(diǎn)是：很高的抗壓和抗折強(qiáng)度。防磨料主要由耐磨骨料和結(jié)合耐酸堿結(jié)合劑組成,，密度可達(dá)到每立方2.75,，強(qiáng)度可達(dá)130MPa，比一般混凝土和耐火澆注料密度和強(qiáng)度增加百分之二十到三十,，主要是采用了離子化合物和部分人工合成共價(jià)化合物,，再加上金剛石骨料很好的耐磨性能和穩(wěn)定性，所以強(qiáng)度和剛度很大,，可抵御物料的沖擊力和剪切應(yīng)力,。而結(jié)合系統(tǒng)由于采取復(fù)合強(qiáng)化措施和處理，形成化學(xué)結(jié)合,，致使其強(qiáng)度很高并且有很好的韌性及耐磨性,。具有優(yōu)良的韌性和抗震性。由于耐磨陶瓷涂料采用內(nèi)襯龜甲網(wǎng)和防爆鋼纖維的增強(qiáng)措施,，能更進(jìn)一步改變韌性,，所以斷裂韌性強(qiáng)，可防止沖擊力造成的破損和剝落,。整體性好,。由于陶瓷耐磨材料采取了雙重補(bǔ)強(qiáng)措施，有的甚至采取了多種補(bǔ)強(qiáng)措施,，改變了材料性能,，而且陶瓷材料低的膨脹系數(shù)，使其體積穩(wěn)定,，不可能產(chǎn)生裂縫,，因而整體性好，另外施工為整體施工,，無接縫出現(xiàn),，因而整體性進(jìn)一步提高。 

 四,、耐磨陶瓷料具有的優(yōu)越性,，在企業(yè)使用和應(yīng)用環(huán)境中可以幫助工業(yè)企業(yè)解決生產(chǎn)中所遇到的眾多磨損問題，能在很大程度上提高工業(yè)企業(yè)的生產(chǎn)效率,。是 生產(chǎn)銷售耐磨陶瓷片,、耐磨陶瓷涂料,、防磨料、陶瓷片粘貼膠,、防腐蝕耐磨涂層的廠家,，擁有完整、科學(xué)的質(zhì)量管理體系,。的誠(chéng)信,、實(shí)力和產(chǎn)品質(zhì)量獲得業(yè)界的認(rèn)可。歡迎各界朋友蒞臨參觀,、指導(dǎo)和業(yè)務(wù)洽談,。 

 五、電廠耐磨陶瓷涂料,，新型耐磨料,，正邦耐磨材料堅(jiān)持以客戶為尊：恪守“為客戶竭盡全力”的原則，把客戶滿意作為衡量服務(wù)工作的主要標(biāo)準(zhǔn),，努力為客戶提供服務(wù),、創(chuàng)造價(jià)值。每一個(gè)業(yè)務(wù)流程的變革,，都要以顧客需求為中心, 盡力為客戶提供價(jià)值,。 

 六、耐磨陶瓷涂料性能特點(diǎn)：耐磨抗蝕性,；與金屬類基材具有很高的結(jié)合強(qiáng)度,；施工方便，對(duì)施工人員無很高技術(shù)要求,；適用于多種磨損,、腐蝕工況的和防護(hù)。耐磨陶瓷涂料廣泛用于修補(bǔ)因沖蝕,、腐蝕和氣蝕對(duì)設(shè)備的磨損,，也用于在有耐磨、防腐要求的機(jī)件表面制備耐磨防腐涂層,。如電廠,、港口、水利水電,、礦山等水泵殼體,，電廠、水泥廠,、礦山等風(fēng)機(jī)殼體及浮選機(jī)等的修補(bǔ)和防護(hù)