SKD11是高耐磨韌性通用冷作模具鋼、高碳高鉻合金工具鋼和真空脫氣精煉鋼,，鋼質(zhì)純凈,具有淬透性好,、淬火變形量小的良好淬硬性。該鋼經(jīng)球化退火軟化處理,，可加工性良好,，碳化物顆粒細(xì)小均勻，無須擔(dān)心淬火開裂強化元素鉬,、釩的特殊加入,。

SKD11為，日立和大同鋼廠都有生產(chǎn),，日立產(chǎn)SKD11商品名為SLD(最新改良版稱作SLD-MAGIC),，大同鋼廠商品名為DC11。兩者在大陸均有設(shè)廠,，在業(yè)界最為知名,，價格也最高。該鋼是一種在國際廣泛應(yīng)用的空冷硬化冷作模具鋼,。經(jīng)電爐冶煉并經(jīng)電渣重溶,，高純凈度，韌性更好,，組織均勻,，具有良好的高溫強度、韌性與抗高溫疲勞性能,，能承受溫度驟變,。

高硬度、高耐磨共晶碳化物均勻,，韌性好,、不易開裂,，淬火后硬度>62HRC。在525℃氮化處理時間為20h/30h/60h,，氮化層深度0.25mm/0. 30mm/0. 35mm,，零件表面硬度1250HV；在570℃氮化處理時間為2h,，氮化層深度10~20μm,，零件表面硬度950HV。

化學(xué)成分

C碳 1.4~1.6

Si硅 ≤0.40

Mn錳 ≤0.60

P磷≤0.030

S硫≤0.030

Cr鉻 11.0-13.0

Mo鉬 0.80-1.20

Ni鎳≤0.50

V釩 0.20-0.50

Cu銅≤0.25

對應(yīng)牌號

中國GB標(biāo)準(zhǔn)牌號Cr12Mo1V,、中國臺灣CNS 標(biāo)準(zhǔn)牌號SKD11,、德國DlN標(biāo)準(zhǔn)材料編號1.26o1,、德國DIN標(biāo)準(zhǔn)牌號x165CrMoV12,、 日本Jis標(biāo)準(zhǔn)牌號SKD11、韓國Ks 標(biāo)準(zhǔn)牌號STD11,、意大利UN1標(biāo)準(zhǔn)牌號x165CrM0W12KU,、瑞典SS標(biāo)準(zhǔn)牌號2310,、西班牙UNE 標(biāo)準(zhǔn)牌號X160CrM0V12、美國AISi/sAE標(biāo)準(zhǔn)牌號D2,、俄羅斯roCT 標(biāo)準(zhǔn)牌號x12M,。

特性

1、高溫強度和韌性好,，耐磨性較佳,，易切削；

2,、SKD11是一種有很高強度,、韌性及耐熱平衡性的冷模具鋼，近年來隨著各向同性產(chǎn)品的開發(fā)而日益向高韌性等方面發(fā)展,，它可以使模具壽命更長,，性能更穩(wěn)定，且易于加工,，熱處理變形小,。

產(chǎn)品特點

（1)進(jìn)行了真空脫氣精煉,因此內(nèi)部質(zhì)量極為清潔。

（2)機械加工性良好,。

（3)淬透性良好,空冷就能硬化,無需擔(dān)心淬裂,。

（4)熱處理變形非常小,淬火偏差極小,最適合有精度要求的模具。

（5)耐磨性極為優(yōu)秀,最適合用作不銹鋼或高硬材料的沖裁模,。

（6)韌性良好,。

深冷處理

為獲得最高硬度和尺寸穩(wěn)定性，模具在淬火后立即深冷-70攝氏度至-80攝氏度,，保持3-4小時，然后再回火處理，經(jīng)深冷處理的工具或模具硬度比常規(guī)熱處理硬度高1-3HRC,。 形狀復(fù)雜和尺寸變化較大的零件,，深冷處理有產(chǎn)生開裂的危險。

氮化處理

模具或工件氮化處理后,，表面形成一層具有很高硬度和一定耐蝕性的硬化組織,。

在525℃氮化的處理

工件表面硬度約為1250HV，氮化時間對滲層影響如下表所示,。氮化時間（小時） 20 30 60 滲氮層深度mm 0.25 0.30 0.35

在570℃軟氮化處理

工件表層硬度約為950HV,。通常軟氮化處理2小時，硬化層深度可達(dá)到10-20um. 磨削加工模坯或工作在低溫回火狀態(tài),，磨削容易產(chǎn)生磨削開裂,。為防止裂紋發(fā)生應(yīng)采取小的磨削進(jìn)給量多次磨削，同時輔加良好的水冷條件,。

線切割加工形狀復(fù)雜或尺寸較大的模具,，最終成行采用線切割加工時，通常會遇到開裂現(xiàn)象發(fā)生,。

為防止開裂,，建議采用氣淬及高溫回火處理，以降低熱處理應(yīng)力,，或?qū)δＥ哌M(jìn)行腔預(yù)加工處理,。

熱處理

淬火：先預(yù)熱700～750℃，再加熱至1000～1050℃在靜止空氣中冷卻,，如鋼具厚度在6寸以上者加熱至980～1030℃在油中淬硬更佳,。

回火：加熱至150～200℃，在此溫度中停留,，然后在靜止空氣中冷卻,。

硬度：HRC 61以上。

退火：加熱至800～850℃,，在此溫度停留1～3小時,，在爐中任其漸冷。

鍛制：1050～950℃,。

淬火,、回火規(guī)范

淬火溫度1010°C,空冷.回火溫度200℃,硬度58~60HRC。

用途

SKD11在鋁,、鋅壓鑄用模具材料方面,，應(yīng)用最為廣泛，此鋼含有鎢成分之耐高溫高級合金鋼,，適用于熱作,，鋁,、鎂、鋅,、銅合金壓鑄模,，切槽刀，剪刀及熱鍛動作,，塑膠型模,，熱作鉸刀，軋刀,，一般熱作鍛模,，熱螺栓模，熱間各種工具等,。

使用方法

“淬火+回火”狀態(tài)下使用

“淬火+冷處理+回火”狀態(tài)下使用（適于高精度與尺寸穩(wěn)定要求）

“淬火+回火+氮化處理”狀態(tài)下使用（適于表面高硬度要求）

鋸切下料時鋸條速度不宜太快,，以25m/min為宜，鋸切效率保持在9cm2/min ~20cm2/min左右,。

典型應(yīng)用

用于制作塑料模,、剪刀、圓鋸刀,、五金沖壓模具,、成形軋輥

制作冷作或熱作修整模、滾筒邊,、絲紋,、線模、變壓器芯沖模,、切割鋼皮軋刀,、鋼管成形滾筒、特殊成形筒,、釘打頭模等,。

厚度≤6mm薄鋼板的高效落料模、沖裁模,、壓印模

各種剪刀,、鑲嵌零件、搓絲模,。

耐滑塊冷鐓模具,、深拉成形模具、冷擠壓模具,。

熱固性樹脂型摸,一般塑料模具,。