SKD61是一種日本牌號的熱作模具鋼,，對應(yīng)我國的牌號(GB/T 1299-2000)是4Cr5MoSi V1,，是應(yīng)用最廣的熱作模具鋼,。

產(chǎn)品簡介

SKD61,，,。

對應(yīng)一勝百牌號：8407

對應(yīng)韓國牌號：STD61

對應(yīng)中國牌號：4Cr5MoSiV1

特性

● 真空脫氣精煉處理鋼質(zhì)純凈,。

●球化退火軟化處理,，切削加工性能良好,?！?強化元素釩，鉬特殊加入,，耐磨性極其優(yōu)異,。

SKD61具有良好的韌性與抗高溫疲勞性能能承受溫度聚變，適宜在高溫下長期工作具有良好的切削性能和拋光性能,。SKD61經(jīng)電爐冶煉并經(jīng)過電渣重熔,，鋼質(zhì)更純凈、韌性更好,。用途適宜制做鋁,、鋅、銅合金擠壓模,、壓鑄模,、熱鍛模,、及熱剪切刀片等小規(guī)格陰亮鋼（剝皮、冷拉）材,，是制作頂桿,、司筒的理想材料 SKD61也適宜制造高產(chǎn)量塑膠模具氮化處理氮化處理可使模具表層獲得很好的硬化層組織，對于擠壓模具提高耐磨性,、抗蝕性,，其效果是非常顯著的；對于壓鑄模具氮化處理可顯著提高,，表面抗蝕性有利于制品快速脫模,。

SKD61熱作模具鋼具有美麗的金屬光澤，SKD61系列產(chǎn)品有：SKD61頂針,、SKD61導(dǎo)柱,、SKD61導(dǎo)套、SKD61司筒,、SKD61沖針,、SKD61浮生銷等精密耐高溫零件

SKD61是一種中碳高鉻合金工具鋼，熱處理后具有很高的硬度及耐磨性,，并具有淬透性強,，尺寸穩(wěn)定性好的特點，適宜制作高精度長壽命冷作模具及熱固成型塑膠模具,。常用于制作司筒,。

用途

厚度不大于2MM薄板材，高效落料模,，沖載模及壓印模,。

各種剪刀，鑲嵌刀片,，木工刀片,。

螺紋軋制模和耐磨滑塊。

冷鐓模具,，熱固樹脂成型模,。

深拉成型模，冷擠壓模具,。

汽車發(fā)動機模具,。

性能

SKD61硬度：

在熱處理之前SKD61約HRC15~20 (HB200~230)

熱處理后硬度：內(nèi)部HRC40°~45°表面HV1000±100

SKD61的密度是7.85g每立方厘米

TD處理后硬度：內(nèi)部HRC40°~45°表面HV2500以上

SKD61化學(xué)成分（質(zhì)量分數(shù)）如下(%)：C: 0.32~0.42

Si: 0.8~1.2

Mn: ≤0.50

Cr: 4.50~5.50

Mo: 1.00~1.50

V: 0.8~1.2

S: ≤0.03

P:≤0.03

淬火：

第一階段預(yù)熱：500～550℃

第二階段預(yù)熱：750～800℃

吹風(fēng)冷卻或高壓氣體冷卻等，100～150℃入回火爐,。

回火：

預(yù)熱：300～350℃

回火加熱：550～680℃

空氣冷卻到室溫,，回火三次。淬火溫度1000~1050℃，硬度50~55HRC,，熱處理變形小,，表面可滲氮氮化處理，使加工出來的產(chǎn)品具有更好的耐磨性,。

深冷處理

為獲得最高的硬度和尺寸穩(wěn)定性,，模具在淬火后立即深冷-70至-80℃，保持3-4小時,，然后在回火處理,，經(jīng)深冷處理的工具或模具硬度比常規(guī)熱處理硬度高1-3HRC。形狀復(fù)雜及尺寸變化較大的零件,，深冷處理有生產(chǎn)開裂的危險

氮化處理

模具或工件經(jīng)氮化處理后,，表面形成一層具有很高硬度和一定耐腐蝕性的硬化層組織。

各國牌號

中國商品名：4Cr5MoSiV1

美國商品名：H13

德國商品名：X40CrMoV51

日本日立商品名：DAC

日本大同商品名：DHA1

硬度 ：退火,235～205HB,淬火,≥50HRC