主 要 用 途

藜麥超微粉碎機由主機,、輔機,、電控箱三個部分組成,，具有風(fēng)選式、無篩,、無網(wǎng),、粒度大小均勻，設(shè)備裝有分級機構(gòu),，能使粉碎,、分級在設(shè)備內(nèi)完成，粉碎生產(chǎn)過程連續(xù)進行。大麥粉磨粉機廣泛運用于食品,、制藥,、化工等工業(yè)的物料粉碎。

藜麥超微粉碎機是我公司自行設(shè)計,、制造的一種超微粉碎機,，物料的粉碎與粉粒的分級裝于同一機體內(nèi)，而各自獨立運轉(zhuǎn),。糧食超細打粉機具有功能全,，結(jié)構(gòu)緊湊，技術(shù)性能穩(wěn)定,，耗電省,，適應(yīng)范圍廣，不產(chǎn)生粉塵,，可調(diào)節(jié)粉體細度（60-500目）,，維修簡單等特點，廣泛適應(yīng)于食品,、制藥,、化工、化妝品,、農(nóng)產(chǎn)品等各行業(yè)不同領(lǐng)域中的超細粉碎,，物料的粉碎、分級至成品是在同一密閉的系統(tǒng)中進行,，經(jīng)除塵處理,，不污染，是當(dāng)前環(huán)保理想的成套設(shè)備,。

工 作 原 理

藜麥超微粉碎機經(jīng)進料口螺旋送料器,，將物料送入機體與導(dǎo)流圈之間的粉碎室，在粉碎室內(nèi)被高速旋轉(zhuǎn)的刀片沖擊下,，使物料甩向固定在機體上的齒圈,，造成撞擊、剪切,，以及物料與刀片,、齒圈間的相互碰撞、摩擦,、剪切進行交替粉碎,。粉碎后的物料,，在負(fù)壓氣流的拉力作用下,，小粉粒克服自重，隨氣流越過導(dǎo)流圈,，進入分級室,。分級葉輪由葉片組成，高速旋轉(zhuǎn)的葉片產(chǎn)生與負(fù)壓相反的離心力,，沉入葉道內(nèi)的粉粒同時受到負(fù)壓氣流的向心力和粉粒自重及葉輪產(chǎn)生的離心力的作用,，粉粒中大于臨界直徑（分級粒徑）的顆粒因質(zhì)量大，被甩回粉碎室繼續(xù)粉碎,，小于臨界直徑的顆粒經(jīng)排粉管進入旋風(fēng)收集器經(jīng)排料閥排出,。分級葉輪的旋轉(zhuǎn)速度越高，分級的粉粒越細,，調(diào)正分級葉輪的旋轉(zhuǎn)是控制粉粒大小的決定因素,。

除 塵 箱

下 料 口

粉 碎 效 果 圖

技 術(shù) 參 數(shù)

維 護 保 養(yǎng)

1、生產(chǎn)過程中,，須經(jīng)常檢查軸承溫升,，當(dāng)溫升超過50℃時，應(yīng)停機檢查,，查明原因,，并排除故障。

2,、新機運行時,，傳動皮帶容易仲長，應(yīng)注意調(diào)整皮帶的適當(dāng)板緊度,，增加工作壽命,。

3、易損件要經(jīng)常檢查,，及時更換,。

4、刀片,、襯圈要經(jīng)常檢查磨損情況,，如磨損后，生產(chǎn)力下降,，粒度變粗,，發(fā)現(xiàn)磨損后即刻更換。

5,、主機及分級滾動軸承均為脂潤滑,，采用2#白色特殊脂（Q/SY-5-79），針入度265-295.

6,、軸承的換脂期2000小時,，潤滑脂的填充為軸承腔內(nèi)空間的（上側(cè)）或3/4（下側(cè)）切不可過多地填充潤滑脂，否則會引起軸承溫度過高。

7,、螺旋給料器潤滑軸承,，無須加潤滑脂，但要定期清洗,。