主 要 用 途

大豆超微粉碎機由主機,、輔機、電控箱三個部分組成,，具有風選式,、無篩、無網(wǎng),、粒度大小均勻,，設(shè)備裝有分級機構(gòu)，能使粉碎,、分級在設(shè)備內(nèi)完成,，粉碎生產(chǎn)過程連續(xù)進行。黃豆超微粉碎機廣泛運用于食品,、制藥,、化工等工業(yè)的物料粉碎。

大豆超微粉碎機是我公司自行設(shè)計,、制造的一種超微粉碎機,，物料的粉碎與粉粒的分級裝于同一機體內(nèi)，而各自獨立運轉(zhuǎn),。黃豆超微粉碎機具有功能全,，結(jié)構(gòu)緊湊,，技術(shù)性能穩(wěn)定，耗電省,，適應范圍廣,，不產(chǎn)生粉塵，可調(diào)節(jié)粉體細度（60-500目）,，維修簡單等特點,，廣泛適應于食品、制藥,、化工,、化妝品、農(nóng)產(chǎn)品等各行業(yè)不同領(lǐng)域中的超細粉碎,，物料的粉碎,、分級至成品是在同一密閉的系統(tǒng)中進行，經(jīng)除塵處理,，不污染,，是當前環(huán)保理想的成套設(shè)備。

工 作 原 理

大豆超微粉碎機經(jīng)進料口螺旋送料器,，將物料送入機體與導流圈之間的粉碎室,，在粉碎室內(nèi)被高速旋轉(zhuǎn)的刀片沖擊下，使物料甩向固定在機體上的齒圈,，造成撞擊,、剪切，以及物料與刀片,、齒圈間的相互碰撞,、摩擦、剪切進行交替粉碎,。粉碎后的物料,，在負壓氣流的拉力作用下，小粉?？朔灾?，隨氣流越過導流圈，進入分級室,。分級葉輪由葉片組成,，高速旋轉(zhuǎn)的葉片產(chǎn)生與負壓相反的離心力，沉入葉道內(nèi)的粉粒同時受到負壓氣流的向心力和粉粒自重及葉輪產(chǎn)生的離心力的作用,，粉粒中大于臨界直徑（分級粒徑）的顆粒因質(zhì)量大,，被甩回粉碎室繼續(xù)粉碎，小于臨界直徑的顆粒經(jīng)排粉管進入旋風收集器經(jīng)排料閥排出,。分級葉輪的旋轉(zhuǎn)速度越高,，分級的粉粒越細,，調(diào)正分級葉輪的旋轉(zhuǎn)是控制粉粒大小的決定因素。

除 塵 箱

下 料 口

粉 碎 效 果 圖

技 術(shù) 參 數(shù)

維 護 保 養(yǎng)

1,、生產(chǎn)過程中,，須經(jīng)常檢查軸承溫升，當溫升超過50℃時,，應停機檢查,，查明原因，并排除故障,。

2,、新機運行時，傳動皮帶容易仲長,，應注意調(diào)整皮帶的適當板緊度，增加工作壽命,。

3,、易損件要經(jīng)常檢查，及時更換,。

4,、刀片、襯圈要經(jīng)常檢查磨損情況,，如磨損后,，生產(chǎn)力下降，粒度變粗,，發(fā)現(xiàn)磨損后即刻更換,。

5、主機及分級滾動軸承均為脂潤滑,，采用2#白色特殊脂（Q/SY-5-79）,，針入度265-295.

6、軸承的換脂期2000小時,，潤滑脂的填充為軸承腔內(nèi)空間的（上側(cè)）或3/4（下側(cè)）切不可過多地填充潤滑脂,，否則會引起軸承溫度過高。

7,、螺旋給料器潤滑軸承,，無須加潤滑脂，但要定期清洗,。