PE管施工時(shí)要注意管材間的連接，為了*止漏水,，一條管線(xiàn)連接完成后需要對(duì)其進(jìn)行壓力試驗(yàn),，目的是檢*連接處是否會(huì)漏水，是否能夠承受一*的壓力,，完成輸送的任務(wù),。而壓力試驗(yàn)包括預(yù)試驗(yàn)階段和主試驗(yàn)階段，下面是兩者之間的詳細(xì)介紹：

　　預(yù)試驗(yàn)階段的程序如下：

　　1、將試壓管道內(nèi)的水壓降至大氣壓,，并持續(xù)60min,，期間應(yīng)確*空氣不進(jìn)入管道。

　　2,、緩慢地將管道內(nèi)水壓升至試驗(yàn)壓力并穩(wěn)壓30min,，期間如有壓力下降可注水補(bǔ)壓,，但不得高于試驗(yàn)壓力,，檢查管道接口、配件等處有無(wú)滲漏現(xiàn)象,。當(dāng)有滲漏現(xiàn)象時(shí)應(yīng)中止試壓,，并查明原因采取相應(yīng)措施后重新組織試壓。

　　3,、停止注水補(bǔ)壓并穩(wěn)定60min,，當(dāng)60min后壓力下降不*過(guò)試驗(yàn)壓力的70%時(shí)，則預(yù)試驗(yàn)階段的工作結(jié)束,。當(dāng)60min后壓力下降低于試驗(yàn)壓力的70%時(shí),，應(yīng)停止試壓，并應(yīng)查明原因采取相應(yīng)措施后再組織試壓,。

　　壓力試驗(yàn)的主試驗(yàn)階段步驟如下：

　　1,、在預(yù)試驗(yàn)階段結(jié)束后，迅*將管道泄水降壓,，降壓量為試驗(yàn)壓力的10%~15%,，期間應(yīng)準(zhǔn)*計(jì)量降壓所泄出的水量，當(dāng)降壓所泄水量*過(guò)計(jì)算大值時(shí),，應(yīng)重復(fù)預(yù)試驗(yàn)階段步驟,。

　　2、每隔3min記錄一次管道剩余壓力,，應(yīng)記錄30min,。當(dāng)30min內(nèi)管道剩余壓力有上升趨勢(shì)時(shí)，則水壓試驗(yàn)結(jié)果合格,。

　　3,、30min內(nèi)管道剩余壓力無(wú)上升趨勢(shì)時(shí)，則應(yīng)再持續(xù)觀察60min,。當(dāng)在整個(gè)90min內(nèi)壓力下降不*過(guò)0.02MPa,，則水壓試驗(yàn)結(jié)果合格。

　　4,、當(dāng)主試驗(yàn)階段上述兩條均不能滿(mǎn)*時(shí),，則水壓試驗(yàn)結(jié)果不合格，應(yīng)查明原因并采取相應(yīng)措施后再組織試壓,。

　　PE管壓力試驗(yàn)是檢*管路是否合格的有*途徑,，一般都會(huì)讓壓力比正常使用時(shí)大一些,，用來(lái)測(cè)試，方便后續(xù)的試驗(yàn)和使用,。