PE管在使用過程中會在某些地方進(jìn)行連接,，在面積小的地方一般都是采用電熔承插的方式,，簡單來說就是用兩通把管材鏈接起來,，常用的就是在拐角處的連接,。一般電熔承插連接的程序有：檢查—切管—清潔接頭部位—管件套入管子—校正—通電熔接—冷卻，詳細(xì)內(nèi)容包括：

1,、切管：管材的連接端要求切割垂直,，以保*有足夠的熱熔區(qū)。常用的切割工具有旋切刀,、鋸弓,、塑料管剪刀等；切割時不允許產(chǎn)生高溫,，以免引起高溫變形,。

2、清潔接頭部位并標(biāo)出插*深*線：用細(xì)砂紙,、刮刀等刮除管材表面的氧化層,，用干凈棉布擦除管材和管件連接面上的污物，標(biāo)出插*深*線,。

3,、管件套入管子：將電熔管件套入管子至規(guī)定的深*，將焊機(jī)與管件連好,。

4,、校正：調(diào)整管材和管件的位置，使管材和管件在同一軸線上,，*止偏心造成接頭焊接不牢*,，氣密性不好。

5,、通電熔接：通電加熱的時間,、電壓應(yīng)符合電熔焊機(jī)和電熔管件生產(chǎn)廠的規(guī)定，以保*在供給電壓,、加熱時間下,、獲得熔接接頭。

6,、冷卻：由于管道接頭*有在全*冷卻到常溫后才能*到其較大耐壓強(qiáng)度,，冷卻期間其他外力會使管材、管件不能保持同一軸線,，從而影響熔接質(zhì)量,，因此，冷卻期間不得移動被連接件或在連接處施加外力。

PE管電熔承插的方式會用到管件的配合,，在使用的過程中管材上不能有細(xì)沙以及其它顆粒物,，否則連接后會漏水，影響整個工程質(zhì)量,。