原理

多介質(zhì)過濾器(又稱機(jī)械過濾器)是以成層狀的砂,、細(xì)碎的石榴石或其他材料為床層,，一個(gè)典型的多介質(zhì)過濾器。

床的頂層由較輕和較粗品級(jí)的材料組成,，而較重和較細(xì)品級(jí)的材料放在床的低部,。其原理為按深度過濾--水中較大的顆粒在頂層被凈化，較小的顆粒在過濾器介質(zhì)的較深處被凈化,。從而使水質(zhì)達(dá)到粗過濾后的標(biāo)準(zhǔn),。

設(shè)備是壓力式的，其原理是當(dāng)原水自上而下通過濾料時(shí),，水中懸浮物由于吸附和機(jī)械阻流作用被濾層表面截留下來;當(dāng)水流進(jìn)濾層中間時(shí),，由于濾料層中的砂粒排列的更緊密，使水中微粒有更多的機(jī)會(huì)與砂粒碰撞,，于是水中凝絮物,、懸浮物和砂粒表面相互粘附，水中雜質(zhì)截留在濾料層中,，從而得到澄清的水質(zhì),。經(jīng)過濾后的出水懸浮物可在5毫克/升以下。

結(jié)構(gòu)介紹

多介質(zhì)過濾器廣泛用于水處理的工藝中,，多介質(zhì)過濾器主要由以下部分構(gòu)成:配套管線和閥門,。其中過濾器體又包括:① 筒體;②反洗氣管;③布水組件;④支撐組件;⑤濾料;⑥排氣閥(外置)等

多介質(zhì)類

多介質(zhì)過濾器的濾層設(shè)計(jì)，主要考慮的因素為:

1,、不同濾料具有較大的密度差,，保證反洗擾動(dòng)后不會(huì)發(fā)生混層現(xiàn)象。

2,、根據(jù)產(chǎn)水用途選擇濾料,。

3、粒徑要求下層濾料粒徑小于上層濾料粒徑,，以保證下層濾料的充分利用,。

事實(shí)上，以三層濾床為例,，上層濾料粒徑,，由密度小的輕質(zhì)濾料組成，如無煙煤,、活性炭;中層濾料粒徑居中,，密度居中，一般為石英砂組成;下層濾料由粒徑極小，密度的重質(zhì)濾料組成,，如磁鐵礦,。由于密度差的限制，三層介質(zhì)過濾器的濾料選擇基本上是固定的,。上層濾料起粗濾作用,，下層濾料起精濾作用，這樣就充分發(fā)揮了多介質(zhì)濾床的作用,，出水水質(zhì)明顯好于單層濾料的濾床,。

而對(duì)于飲用水，一般禁止使用無煙煤,，樹脂等濾料,。

參數(shù)分析

(1)膨脹高度:反沖洗時(shí)，為了保證濾料顆粒有足夠的間隙使污物迅速隨水排出濾層,，濾層膨脹率應(yīng)大一些,。但膨脹率過大時(shí)，單位體積中濾料的顆粒數(shù)變少,，顆粒碰撞的機(jī)會(huì)也減少,，所以對(duì)清洗不利。雙層濾料,，膨脹率為40%----50% ,。

注意:在生產(chǎn)運(yùn)行中，對(duì)濾料的填充高度,、膨脹高度等隨機(jī)進(jìn)行檢查,，因?yàn)檎７聪催^程中，會(huì)有部分濾料的跑失或磨損,，需要進(jìn)行補(bǔ)充,。相對(duì)穩(wěn)定的濾層，有以下優(yōu)點(diǎn):過濾水質(zhì)的穩(wěn)定,，保證反沖洗的效果,。

(2)反洗水量和壓力:一般設(shè)計(jì)要求，反洗水的強(qiáng)度為40 m3/(m2·h),，反洗水的壓力≤0.15 MPa,。

(3)反洗空氣量和壓力:反洗空氣的強(qiáng)度為15 m /(m ·h)，反洗空氣的壓力≤0.15 MPa,。