硫氧鎂板生產(chǎn)線

設(shè)備介紹：

硫氧鎂板生產(chǎn)線改變了生產(chǎn)用工多,、工序繁瑣,、勞動效率低的綜合狀況，是防火板生產(chǎn)企業(yè)實現(xiàn)量產(chǎn)、提高企業(yè)生產(chǎn)效率及經(jīng)濟效益，實現(xiàn)規(guī)模化經(jīng)營的有力工具,。
 制板機特點：
1、自動化程度高：整條生產(chǎn)線采用PLC電腦自動化控制,，實現(xiàn)了自動上模板,、自動涂脫模劑、自動配料,、自動上漿,、自動鋪布、自動攤平,、自動分切,、自動復(fù)壓、自動接板等自動化功能,。
2,、產(chǎn)量高：該制板生產(chǎn)線生產(chǎn)速度可調(diào)，班產(chǎn)量500張至1500張之間,，可根據(jù)市場情況進(jìn)行生產(chǎn)調(diào)整,。
3、板材的規(guī)格可調(diào)：可生產(chǎn)2-40mm的各種規(guī)格板材,，如有特殊要求,，可以定做設(shè)備。
4、可生產(chǎn)多種產(chǎn)品：玻鎂平板,、煙道板,、復(fù)合中央空調(diào)通風(fēng)管道板、加強玻鎂平板,、隔墻板等多種產(chǎn)品,。
5、減少用工量：硫氧鎂板生產(chǎn)線采用PLC電腦自動化控制,，6人即可完成整條線的生產(chǎn)任務(wù),，且勞動強度低。
6,、規(guī)格調(diào)整準(zhǔn)確：每道厚度控制壓輥均采用數(shù)顯控制，調(diào)整速度快,，根據(jù)生產(chǎn)要求作不同厚度規(guī)格的調(diào)整,，調(diào)整精度高。
7,、自動切割分離：硫氧鎂板生產(chǎn)線采用智能切割系統(tǒng),，根據(jù)規(guī)格要求，自動分切多種規(guī)格的產(chǎn)品,，減少了用工量,，提高了產(chǎn)品精度，保證了生產(chǎn)快速流水作業(yè),。
8,、自動清洗模板：硫氧鎂板生產(chǎn)線配有自動清洗模板系統(tǒng)，產(chǎn)品下線后模板背面即清潔如新,。產(chǎn)品脫模后,，用專用的模板自動清洗設(shè)備再次對模板進(jìn)行雙面清洗，以保證板材產(chǎn)品的厚度與精度,。
9,、自動卸板：全自動智能卸板，降低工人勞動強度,、延長模板的使用壽命,、減少人為對板材的損害。
10,、自動碼垛打包：根據(jù)客戶要求可實現(xiàn)多規(guī)格,、不定產(chǎn)品數(shù)量的碼垛打包。
11,、集中收塵：整個生產(chǎn)及后續(xù)整理過程均有除塵收塵裝置,，以保證整潔的生產(chǎn)環(huán)境，減少了污染，提高企業(yè)的外觀形象,，而且收集的粉塵可以進(jìn)行再次利用,、降低生產(chǎn)成本。

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