（2）打開包裝后檢查設備有無損壞,，根據設備型號按結構圖將設備安裝起來,，所配備件按照裝箱單查清。加熱方式如果是導熱油電加熱,，請按照使用溫度購買相應型號的導熱油（注意：導熱油不允許含有水分）加入,，加入時將夾套上部的加油口打開并將夾套中上部的油位口打開。通過加油口往里加油,，待油位口流油時即可；后將油位口擰死,，勿將加油口擰死以免產生壓力,。

（3）釜體、釜蓋的安裝及密封：釜體和釜蓋采用墊片或錐面與圓弧面的線接觸,，通過擰緊主螺母使它們相互壓緊,，達到良好的密封效果。擰緊螺母時,，對角對稱,，多次逐步加力擰緊，用力均勻,，不允許釜蓋向一邊傾斜,，以達到良好的密封效果。在擰緊主螺母時,，不得超過規(guī)定的擰緊力矩40~120N.M范圍,，以防密封面擠壞或超負荷磨損。對密封面應特別加以愛護,，每次安裝之前用比較柔軟的紙或布將上下密封面擦拭干凈,，特別注意不要將釜體、釜蓋密封面碰出,。若合理操作,，可使用上萬次以上。密封面破壞后,，需重新加工方可達到良好的密封性能,。拆卸釜蓋時應將釜蓋上下緩慢抬起，防止釜體與釜蓋之間的密封面相互碰撞,。如果密封是采用墊片（四氟,、鋁墊、銅墊,、石棉墊等）密封,，通過擰緊主螺母便能達到良好的密封效果。

（4）閥門,、壓力表,、閥的安裝通過擰緊正反螺母，即達到密封的效果，聯接兩頭的圓弧密封面不得相對旋轉,，對所有螺絲聯接件在裝配時,，均須涂抹潤滑劑或油料調和的石墨，以免咬死,。閥門的使用：針形閥系線密封,，僅需輕輕轉動閥針，壓緊密封面即能達到良好的密封性能,，禁止用力過大,，以免損壞密封面。

（5）設備安裝好后,，通入量的氮氣保壓30分鐘,，檢查有無泄漏，如發(fā)現有泄漏請用肥皂沫查找管路,、管口泄漏點,，找出后放掉氣體擰緊，再次通入氮氣保壓試驗,，確保無泄漏后開始正常工作,。

（6）當降溫冷卻時，可用水經冷卻盤管進行內冷卻,，禁止速冷,，以防過大的溫差應力，造成冷卻盤管,、釜體產生裂紋,。工作時當釜內溫度超過100℃時，磁力攪拌器與釜蓋間的水套應通冷卻水,，保證水溫小于35℃,，以免磁鋼退磁。

（7）裝置：采用正拱型金屬爆破片,，材質為不銹鋼,，按標準GB567-89《拱型金屬爆破技術條件》制造，出廠時已試驗好,，不得隨意調整,。如果已爆破，需重新更換,，更換期限由使用單位根據本單位的實際情況確定,，對于超過爆破片標定爆破壓力而未爆破的應更換，經常使用好不超過爆破片的下限壓力的80%,，更換時應注意爆破片凸面向上,。

（8）反應完畢后,，先進行冷卻降溫，再將釜內的氣體通過管路泄放到室外,，使釜內壓力降至常壓,，嚴禁帶壓拆卸，再將主螺栓,、螺母對稱地松開卸下,，然后小心的取下釜蓋（或升起釜蓋）置于支架上，卸蓋過程中應特別注意保護密封面,。

（9）釜內的清冼：每次操作完畢用清洗液（使用清洗液應注意避免對主體材料產生腐蝕）釜體及密封面的殘留物,，應經常清洗并保持干凈，不允許用硬物質或表面粗糙的物品進行清洗,。

濃配罐又名混料罐，有節(jié)能,、濃縮,、生產能力強、清洗方便,、結構簡單等優(yōu)點,，主要用于藥品物料及其它元素和各種在配合后進行攪拌均勻作用，是制造藥品,、制藥廠家不可缺少的設備,。