一,、工件名稱：高線輥

二,、焊絲型號：LM421

三,、焊絲直徑：3.2mm

四,、焊前準備

1,、車削：焊前除盡支撐輥表面油銹，車盡疲勞層,，探傷檢查是否有未清除的裂紋等缺陷,。

2,、預熱：

   預熱升溫：每小時50-60℃

   預熱溫度：300℃

   保溫時間：每毫米直徑保溫0.01小時

3、焊絲焊劑的烘焙：250℃2小時烘焙

4,、焊接設備的調(diào)試：焊接前將焊床,、小車、操作架調(diào)整到位,，并調(diào)整到需要的參數(shù),，以保證軋輥出爐后

立即焊接。

五,、焊后工作內(nèi)容

1,、焊完后立即入爐，隨爐緩冷到100℃以下,。氣溫高于25度時可以開啟爐門緩冷,。

2、焊后熱處理

   升溫：每小時50-60℃

   回火溫度：500-520℃

   保溫：每毫米焊接厚度保溫1小時

   冷卻：冷卻速度不超過15℃/小時,到100℃以下出爐冷卻,。


六,、注意事項

1、請將焊絲儲存于干燥通風的環(huán)境下,，避免焊絲焊劑受潮導致焊接氣孔

2,、開包的焊絲建議在 48 小時內(nèi)使用完，若無法用完,，請立即采用密封袋封裝,，以避免吸潮導致氣孔

3、為了您的身體健康,，請保持焊接區(qū)域通風良好,，并佩帶防護煙塵的勞保用品

4、焊接中出現(xiàn)的缺陷請參照《常見焊接缺陷及故障排除指南》
 
5,、以上數(shù)據(jù)為我公司在實驗室條件下的測試數(shù)據(jù),，僅供參考。不作為合同技術標準的一部分
 
6,、同一型號不同廠家及同一廠家不同批次的焊劑對材料性能均有影響,，建議與焊絲搭配驗證符合要求后

使用

7、我司根據(jù)用戶提供的工礦及技術要求推薦焊絲產(chǎn)品,，但不確保焊絲的焊接性能和最終使用性能,。強烈

建議用戶批量使用前對焊絲進行試驗評估，以確定其對工礦的適應性和對焊接過程進行有效控制,，并采

取循序漸進的原則使用焊絲