堆焊焊絲42CrMo鋼軸的補(bǔ)焊

   在將42CrMo鋼軸與齒輪裝配時(shí),，軸產(chǎn)生了嚴(yán)重拉傷現(xiàn)象。為減少成本的控制,，決定采用堆焊方法將軸修復(fù),。

由于軸已是成品的尺寸，要求補(bǔ)焊堆焊后軸的變形在公差范圍內(nèi),，同心度公差不得超過(guò)0.1mm,。而42CrMo鋼屬于中低碳合金鋼，焊接碳含量為0.7-0.9,。軸在焊接前要進(jìn)行預(yù)熱處理,，溫度控制在250-300℃預(yù)熱。為了保證補(bǔ)焊的質(zhì)量,，低預(yù)熱溫度和嚴(yán)格的補(bǔ)焊工藝,，其補(bǔ)焊過(guò)程如下。  

1)   將拉傷處表面用砂輪打磨干凈,，尖角處打磨圓滑,，油污臟污要清理干凈。軸的兩端墊木墊起,，將補(bǔ)焊部位用天然氣預(yù)熱至100-150℃,，非補(bǔ)焊部位用石棉布包蓋好，為防止飛濺和碰傷,。為防止冷裂和減少變形,，施焊時(shí)始終天然氣盤防止補(bǔ)焊處下方，用小火加熱,。

2)   用1.6的LQ397焊絲進(jìn)去補(bǔ)焊,。

3)   堆焊時(shí)，焊道應(yīng)與母材熔合好,，以短焊段,、斷續(xù)、多層焊的方法焊接。

其它注意事項(xiàng)

1．焊接前要保證預(yù)熱充分,。
2．焊接過(guò)程中要注意層間溫度的控制,。不能低于200℃，可用火焰烘烤加熱,。防止溫度過(guò)低導(dǎo)致裂紋的產(chǎn)生,。

3．盡可能采用單道焊接，并保證焊道的搭接量,。

4.清除層間的渣殼,，保證電弧的穩(wěn)定性，防止夾渣,。

5．焊絲在陰涼干燥處保存,，開(kāi)包三天內(nèi)用完。