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超實用,!電纜的7大質量缺陷及其排除方法

   2024-08-21 東莞山禾電子有限公司84
核心提示:電纜的缺陷及排除方法

電纜在制造和使用過程中可能會遇到多種質量缺陷,這些缺陷不僅影響電纜的性能,還可能對使用安全造成威脅,。以下是電纜常見的七大質量缺陷及其排除方法:

1. 交聯(lián)度不合格

缺陷描述:交聯(lián)度達不到標準,,電纜的熱機械性能不合格,,不能滿足特定工作溫度(如90℃)的要求,。

排除方法

  • 調(diào)整配方:檢查并調(diào)整配合劑的種類和配比,,確保配方符合標準,。

  • 優(yōu)化硫化工藝:檢查硫化工藝中的氣壓,、線速、冷卻水位等參數(shù),,確保它們處于合適范圍,。針對發(fā)現(xiàn)的問題進行針對性調(diào)整。

2. 絕緣層厚度不合格

缺陷描述:絕緣層厚度最薄點低于標準規(guī)定的最小值,,或平均厚度低于標稱值,。

排除方法

  • 調(diào)整擠出機參數(shù):降低線速度或提高擠出機速度,確保擠出量適中,。

  • 調(diào)整模具尺寸:根據(jù)絕緣層厚度的要求,,調(diào)整模具的尺寸和形狀。

3. 電纜外徑粗細不均和竹節(jié)形

缺陷描述:電纜外徑粗細不均,,或呈現(xiàn)竹節(jié)狀,。

排除方法

  • 穩(wěn)定牽引速度:檢查并穩(wěn)定牽引速度,避免速度波動導致外徑變化,。

  • 調(diào)整模具和機械系統(tǒng):確保模具選配合適,,機械和電氣系統(tǒng)運行穩(wěn)定,防止因系統(tǒng)問題導致的外徑變化,。

4. 絕緣層中有雜質和氣泡

缺陷描述:絕緣層中含有雜質或氣泡,,影響電纜的電氣性能和絕緣效果。

排除方法

  • 加強原料清潔:在混料和擠出過程中嚴格注意原料的清潔,,防止雜質混入,。

  • 優(yōu)化擠出工藝:調(diào)整擠出溫度和速度,確保塑料充分塑化并排除氣泡,。

5. 電纜表面粗糙或不平整

缺陷描述:電纜表面出現(xiàn)粗糙,、不平整或蛤蟆皮狀現(xiàn)象,。

排除方法

  • 調(diào)整溫度:按工藝規(guī)定控制好溫度,避免溫度過低或過高導致表面粗糙,。

  • 優(yōu)化模具:選配合適的模具,,確保模具表面光滑無缺陷。

6. 脫節(jié)或斷膠

缺陷描述:電纜在制造過程中出現(xiàn)脫節(jié)或斷膠現(xiàn)象,,影響電纜的連續(xù)性和完整性,。

排除方法

  • 檢查導電線芯:確保導電線芯無水、無油,、無臟物,,且絞合緊密。

  • 調(diào)整模具和工藝參數(shù):適當放大模具尺寸,,降低螺桿和牽引速度,,提高機頭控制溫度。

7. 屏蔽層問題

缺陷描述:屏蔽層出現(xiàn)氣泡,、破損或覆蓋不均勻等問題,。

排除方法

  • 干燥原料:確保擠出前原料充分干燥,避免水分導致氣泡,。

  • 加強冷卻:優(yōu)化冷卻系統(tǒng),,確保屏蔽層充分冷卻并固化。

  • 檢查模具和工藝:檢查模具是否損壞或不合適,,調(diào)整工藝參數(shù)以確保屏蔽層覆蓋均勻。


 
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