針對(duì)采空區(qū)懸**的問(wèn)題,，我國(guó)煤層**板主要采用水力壓裂,、循環(huán)式淺孔爆破、地面深孔爆破和超前深孔預(yù)裂爆破等方法來(lái)弱化堅(jiān)硬**板。然而,，這些方法效果并不理想,，因?yàn)樗鼈兇嬖谝恍┤秉c(diǎn)。為了克服這些不足,，本發(fā)明提供了一種基于高壓氣體爆破的煤層**板超前預(yù)裂方法,。

　　該方法操作簡(jiǎn)單，預(yù)裂效果好,。具體步驟如下：****,，在工作面運(yùn)輸和軌道順槽每隔一定距離向煤層**板施做一組鉆孔，鉆孔呈扇形布置且朝向采空區(qū),。鉆孔的仰角和水平角均需精準(zhǔn)設(shè)定,，并且鉆孔底部與工作面煤壁或巷道側(cè)壁需保持一定距離。鉆孔的直徑也需在一定范圍內(nèi)選擇,。

　　接著,，將氣爆槍置于鉆孔內(nèi)，采用高強(qiáng)的速凝混凝土或樹(shù)脂膠對(duì)鉆孔端部與氣爆槍之間的空隙進(jìn)行封孔,。然后,，啟動(dòng)高壓氣體壓縮系統(tǒng)，將高壓氣體瞬間釋放爆破,，使鉆孔周圍的裂隙與相鄰鉆孔連通,。這一步驟可以多次重復(fù)進(jìn)行，以增強(qiáng)預(yù)裂效果,。

　　**后,，對(duì)每組鉆孔重復(fù)上述步驟，完成煤層**板的超前預(yù)裂,。與現(xiàn)有技術(shù)相比,，本發(fā)明的有益效果主要體現(xiàn)在：使用空氣或工業(yè)廢氣作為高壓氣體爆破的氣體源，不僅安全可靠,，而且環(huán)保,；由于高壓氣體壓力可控及可重復(fù)對(duì)巖體進(jìn)行沖擊爆破，使得煤層的動(dòng)力擾動(dòng)小,，**板預(yù)裂效果好,。

　　具體實(shí)施方式舉例：在工作面運(yùn)輸順槽和軌道順槽每隔20m分別向煤層**板施做一組直徑為90mm的鉆孔，每組鉆孔呈扇形布置且朝向采空區(qū),。鉆孔的仰角β分別為預(yù)設(shè)值,，鉆孔長(zhǎng)度分別為預(yù)設(shè)值。每組鉆孔相鄰鉆孔底部水平間距為10~15m,，每組鉆孔的豎向投影和沿工作面推進(jìn)方向的水平投影分別為10m和10m,。鉆孔底部與工作面煤壁或巷道側(cè)壁的距離為10m（不小于5m）,。通過(guò)輸氣管路將氣爆槍置于鉆孔內(nèi)，采用高強(qiáng)的速凝混凝土對(duì)鉆孔端部與氣爆槍的間隙進(jìn)行封孔,，封孔長(zhǎng)度不小于8m,。啟動(dòng)高壓氣體壓縮系統(tǒng)的空壓機(jī)，當(dāng)高壓儲(chǔ)氣罐內(nèi)的氣體壓力達(dá)到設(shè)定值后,，電控閥,、氣動(dòng)閥、機(jī)械剪切閥自動(dòng)打開(kāi),，高壓儲(chǔ)氣罐內(nèi)的高壓氣體經(jīng)輸氣管路通過(guò)氣爆槍在鉆孔內(nèi)瞬間釋放爆破,，可對(duì)鉆孔進(jìn)行多次循環(huán)爆破，使鉆孔周圍的裂隙與相鄰鉆孔連通,。高壓氣體的氣體源為工業(yè)廢氣CO2,。將氣爆槍從鉆孔內(nèi)撤出，對(duì)其它鉆孔依次重復(fù)上述步驟,，完成煤層**板的超前預(yù)裂,。

　　本發(fā)明的有益效果是：以空氣或工業(yè)廢氣CO2為高壓氣體爆破的氣體源，不僅消除了化學(xué)炸藥爆破潛在的火花危險(xiǎn),，而且無(wú)化學(xué)污染,，安全可靠又環(huán)保；由于高壓氣體壓力可控及可重復(fù)對(duì)巖體進(jìn)行沖擊爆破,，使得煤層的動(dòng)力擾動(dòng)小，**板預(yù)裂效果好,。