技術(shù)**域

　　本申請涉及氣體爆破技術(shù)**域,，尤其涉及用于巖體爆破的一次性二氧化碳致裂器。

　　背景技術(shù)

　　氣體爆破技術(shù)利用易氣化的物質(zhì)產(chǎn)生高壓能量實現(xiàn)爆破，其中二氧化碳氣爆技術(shù)應(yīng)用非常廣泛,。自20世紀50年代開始，二氧化碳氣爆技術(shù)便被英國重視和開發(fā)，**初是專門為高瓦斯礦井的采煤工作研發(fā)，由于其只產(chǎn)生低噪聲和低振動以及具有價格低,、安全、易于使用等**點,，目前已廣泛應(yīng)用于采礦業(yè),、地質(zhì)勘探工程、地鐵與隧道及市政工程,、鋼鐵行業(yè)和水泥行業(yè)當中,。市面上存在著一種利用二氧化碳氣爆技術(shù)原理制成的二氧化碳致裂器，設(shè)有儲存液態(tài)二氧化碳并可重復使用的膨脹管,，致裂器在經(jīng)氣爆后可回收膨脹管再充液以重復使用,，但該種二氧化碳致裂器在實現(xiàn)爆破后需要回到爆炸點回收膨脹管，而經(jīng)氣爆后的爆炸點環(huán)境往往由于巖石運動原因造成膨脹管回收困難,。

　　發(fā)明內(nèi)容

　　針對上述問題,，本申請?zhí)峁┝艘环N結(jié)構(gòu)簡單的一次性二氧化碳致裂器，該致裂器在氣爆后毋須回收膨脹管,。

　　技術(shù)方案

　　本申請由以下技術(shù)方案實現(xiàn)：一種結(jié)構(gòu)簡單的一次性二氧化碳致裂器，包括：

　　膨脹管,，其包括吹塑成型的本體層及包覆于本體層外側(cè)的增強層,，本體層內(nèi)設(shè)有儲液腔；上堵頭,，其連接于本體層的一端并與本體層形成密閉容器,，上堵頭上設(shè)有與儲液腔相通的安裝口；活化器,，其一端穿過安裝口并伸入至儲液腔內(nèi),，其另一端活動安裝在所述上堵頭處,；端蓋，其與上堵頭相連接并罩設(shè)于活化器的上方,，且活化器與端蓋及上堵頭之間留有與儲液腔相通的間隙,，端蓋上設(shè)有與間隙相通的充液孔，在充液時,，充液孔與間隙形成充液通道,，在充液完成后，儲液腔內(nèi)的壓強大于外界以**壓活化器使其抵靠在端蓋上以使間隙與充液孔之間形成密封,。

　　本體層由聚碳酸酯,、聚酰胺、聚甲醛,、聚苯醚,、聚酯、聚苯硫醚或聚芳基酯中的一種或至少兩種制成,。增強層由玻璃鋼,、碳纖維、環(huán)氧樹脂,、芳綸纖維,、硼纖維、碳化硅纖維,、石棉纖維或石墨烯的一種或至少兩種制成,。

　　安裝口包括有直徑由上至下逐漸減小的錐形段，活化器包括設(shè)于儲液腔內(nèi)的活化筒及封堵在活化筒的一端的封堵頭,，封堵頭為階梯狀柱體,，且其直徑**大的一段卡設(shè)在錐形段上，封堵頭直徑**大的一段的周側(cè)面上開有若干段沿封堵頭軸向延伸的連通缺口槽,，且連通缺口槽使充液孔與所儲液腔相連通,。

　　活化筒內(nèi)設(shè)有活化劑，活化劑浸設(shè)有引爆器,，引爆器上連接有引爆導線,，引爆導線離引爆器的一端穿過封堵頭向外延伸并正對充液孔。

　　端蓋上設(shè)有用于容置封堵頭的容置腔,，容置腔內(nèi)設(shè)有**平面部及與**平面部連接沿膨脹管的軸向斜向下延伸的**斜面部,，充液孔設(shè)于**平面部上，堵封頭上設(shè)有與**平面部形狀相適配的第二平面部及與第二平面部連接與**斜面部形狀相適配的第二斜面部,，第二斜面部上設(shè)有安裝凹槽,，安裝凹槽內(nèi)設(shè)有壓緊密封圈。

　　本體層上設(shè)有泄能結(jié)構(gòu)。泄能結(jié)構(gòu)包括若干個設(shè)于本體層上并繞本體層軸線周向分布的泄能孔及設(shè)于本體層內(nèi)側(cè)或本體層與增強層之間用于封堵泄能孔的泄能片,?；蛘咝鼓芙Y(jié)構(gòu)也可為包括若干個設(shè)于本體層上并沿本體層的軸向分布的泄能孔及設(shè)于本體層內(nèi)側(cè)或本體層與增強層之間用于封堵泄能孔的泄能片?；蛘咝鼓芙Y(jié)構(gòu)也可為沿本體層的軸向設(shè)置的應(yīng)力槽,。

　　本申請具有如下**點：使用本申請的一次性二氧化碳致裂器時，將二氧化碳儲存在致裂器的膨脹管內(nèi),，在需要爆破時引爆該致裂器中的活化劑,，活化劑受熱氣化膨脹后將沖破整個膨脹管向外泄能實現(xiàn)爆破。這樣用戶在使用后毋須回收膨脹管,，十分方便,。