一般情況,，按照干燥塔排風(fēng)形式分可為塔體上排風(fēng)干燥塔、塔體下部擴(kuò)充排風(fēng)干燥塔,、塔錐底口大彎管排風(fēng)干燥塔,。按照塔的捕粉形式分為偏心袋式除塵,、圓周袋式除塵、單（兩）級(jí)旋風(fēng)除塵,、單級(jí)袋式除塵,、旋風(fēng)加袋式兩級(jí)除塵、旋風(fēng)加袋濕式兩級(jí)除塵噴霧干燥塔,。其中偏心袋式除塵,、圓周袋式除塵干燥塔為與塔體連體形式。同時(shí)干燥塔還可以配套細(xì)粉附聚,、多噴槍附聚造粒,、成品風(fēng)力輸送和振動(dòng)流化床等系統(tǒng)或設(shè)備。為了提高設(shè)備操作安全性,，在塔體安裝防爆門和塔內(nèi)及排風(fēng)溫度高溫報(bào)警裝置,。對(duì)要求較高的用戶可提供自動(dòng)控制系統(tǒng)。針對(duì)不同物料的干燥特性,、蒸發(fā)量,、熱源等情況，設(shè)計(jì)符合產(chǎn)品干燥的工藝流程,。
　　一,、按照熱風(fēng)與物料的運(yùn)動(dòng)方向區(qū)分，下排風(fēng)塔為順流干燥方式,，而上排風(fēng)塔為混流干燥的改變,，是這兩者明顯的區(qū)別。因此,，壓力式上排風(fēng)噴霧干燥塔比下排風(fēng)塔的優(yōu)越性在于：
　　1）節(jié)約能源：由于上排風(fēng)塔的回風(fēng)室在上部是塔的高負(fù)壓區(qū),，在蒸發(fā)的過程中，高負(fù)壓蒸發(fā)就降低了蒸發(fā)溫度,，溫度的降低就節(jié)約了蒸汽,，節(jié)約了能源。上排風(fēng)塔蒸發(fā)1kg水分僅耗蒸汽2.8～3.0kg,，節(jié)約蒸汽8～10%,；
　　2）節(jié)約建筑投資：同種規(guī)格設(shè)備，上排風(fēng)塔比下排風(fēng)塔建筑高度降低5～7m,。
　　3）產(chǎn)品質(zhì)量好：上排風(fēng)塔粉的顆粒均勻,，較大的顆粒和較小的顆粒少。由于粉的干燥區(qū)是高負(fù)壓區(qū),，粉的干燥是低溫干燥,，使得粉中各種維生素破壞較小，蛋白也沒有變性。另外由于粉在干燥過程中受熱時(shí)間相對(duì)下排風(fēng)塔在高溫區(qū)時(shí)間短,，使其沖色澤,、顆粒度、沖調(diào)性都較好,。
　　4）清洗方便：塔體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,，制造方便。由于塔的柱體和錐體直接連接,，各角度連接都圓滑過度,，清洗時(shí)沒有死角，打開塔門后可方便地清洗每個(gè)與粉塵接觸的部位,。
　　5）減少排污量和節(jié)約能源降低勞動(dòng)強(qiáng)度：下排風(fēng)塔塔內(nèi)不能形成環(huán)形風(fēng)幕,，塔壁掛粉嚴(yán)重，每天都要刷塔,。刷塔增加物料的損失又浪費(fèi)了大量的熱水,。不但消耗了能源還增加了排污量。而上排風(fēng)塔干燥是混流干燥,，霧滴的流程是恒速干燥期為順流,，降速期為混流排風(fēng)，風(fēng)到達(dá)底部形成180度大回轉(zhuǎn),，使干燥中的物料和空氣分離,，風(fēng)在急速向上運(yùn)動(dòng)中在塔壁形成大的環(huán)形風(fēng)幕，干燥時(shí)塔內(nèi)形成了環(huán)形風(fēng)幕,，控制了塔壁掛粉現(xiàn)象,，可以十多天清洗一次塔，這樣就減少了排污量,，還節(jié)約了能源,，同時(shí)降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。

   靖江市眾誠(chéng)干燥設(shè)備制造有限公司的上排風(fēng)噴霧干燥機(jī)由于干燥時(shí)間短,，產(chǎn)品能保持均勻的細(xì)小顆狀（產(chǎn)品具有良好的分散性,、流動(dòng)性和溶解性）,。它操控靈活,。對(duì)于產(chǎn)品的粒經(jīng)、松密度,、水份,、產(chǎn)品性質(zhì)（不含粉塵、流動(dòng)性,、潤(rùn)濕性,、速溶性），在一定范圍內(nèi)可改變操作條件進(jìn)行調(diào)整，控制管理都方便,。