湖北黃石成品排管支架施工工藝及技術(shù)要求

1. 工藝流程：測量-錨栓定位-切料-主吊部分的安裝-側(cè)向,、縱向連接件的安裝-調(diào)整定位-焊接固定-防腐處理,。

2. 技術(shù)要求：

（1）測量：按照圖紙要求和實際情況確定支架位置和高度,，并在墻面或地面上做好標(biāo)記,。測量誤差不得超過±5mm。

（2）錨栓定位：按照標(biāo)記位置用沖擊鉆打孔,，并清理孔內(nèi)灰塵,。將錨栓插入孔內(nèi)并擰緊螺母。錨栓長度應(yīng)留出足夠的余量以便調(diào)整,。錨栓間距不得小于10倍錨栓直徑或200mm,。

（黃石成品支吊架-黃石成品支架生產(chǎn)廠家）

（3）切料：按照大樣圖尺寸將鋼材切割成所需長度，并去除毛刺,。切割誤差不得超過±3mm,。

（4）主吊部分的安裝：將主吊部分與錨栓連接并擰緊螺母。主吊部分應(yīng)與墻面或地面垂直,，并保持水平,。主吊部分間距不得小于300mm。

（5）側(cè)向,、縱向連接件的安裝：將側(cè)向連接件與主吊部分連接并擰緊螺母,。側(cè)向連接件應(yīng)與主吊部分平行，并保持水平,。側(cè)向連接件間距不得小于300mm,。

（6）調(diào)整定位：檢查支架的位置、高度、水平度和垂直度,，并進(jìn)行必要的調(diào)整,。調(diào)整后再次擰緊螺母，確保支架牢固,。

（7）焊接固定：在支架各個連接處進(jìn)行電焊,，形成完整的剛性結(jié)構(gòu)。焊縫應(yīng)均勻,、光滑,、無氣孔、無裂紋等缺陷,。焊接時應(yīng)注意防火,、防煙等安全措施。

（8）防腐處理：在支架表面涂刷防腐涂料,，以防止銹蝕和腐蝕,。涂料應(yīng)均勻覆蓋，無漏涂,、流掛等現(xiàn)象,。

（黃石鋼結(jié)構(gòu)廠房成品支架-黃石管道成品支吊架）

黃石成品綜合支架-黃石排水成品支架機電成品支架-黃石成品支架施工工藝及技術(shù)要求

1. 工藝流程：測量-錨栓定位-切料-主吊部分的安裝-側(cè)向、縱向連接件的安裝-調(diào)整定位-焊接固定-防腐處理,。

2. 技術(shù)要求：

（1）測量：按照圖紙要求和實際情況確定支架位置和高度,，并在墻面或地面上做好標(biāo)記。測量誤差不得超過±5mm,。

（2）錨栓定位：按照標(biāo)記位置用沖擊鉆打孔,，并清理孔內(nèi)灰塵。將錨栓插入孔內(nèi)并擰緊螺母,。錨栓長度應(yīng)留出足夠的余量以便調(diào)整,。錨栓間距不得小于10倍錨栓直徑或200mm。

（3）切料：按照大樣圖尺寸將鋼材切割成所需長度,，并去除毛刺,。切割誤差不得超過±3mm。

（黃石橋架成品支吊架-黃石強弱電橋架成品支架）

（4）主吊部分的安裝：將主吊部分與錨栓連接并擰緊螺母,。主吊部分應(yīng)與墻面或地面垂直,，并保持水平。主吊部分間距不得小于300mm,。

（5）側(cè)向,、縱向連接件的安裝：將側(cè)向連接件與主吊部分連接并擰緊螺母。側(cè)向連接件應(yīng)與主吊部分平行,，并保持水平,。側(cè)向連接件間距不得小于300mm,。

（6）調(diào)整定位：檢查支架的位置、高度,、水平度和垂直度,，并進(jìn)行必要的調(diào)整。調(diào)整后再次擰緊螺母,，確保支架牢固,。

（7）焊接固定：在支架各個連接處進(jìn)行電焊，形成完整的剛性結(jié)構(gòu),。焊縫應(yīng)均勻、光滑,、無氣孔,、無裂紋等缺陷。焊接時應(yīng)注意防火,、防煙等安全措施,。

（8）防腐處理：在支架表面涂刷防腐涂料，以防止銹蝕和腐蝕,。涂料應(yīng)均勻覆蓋,，無漏涂、流掛等現(xiàn)象,。

（黃石組合管道成品支架-黃石成品支吊架安裝）