它們可以在不影響機械完整性的情況下,，減少最終零部件重量達15%或更多,。

　　熔融加工聚合物(注塑和擠出)的冷卻時間更快，通?？商岣?5-25%的循環(huán)時間

　　改善了尺寸穩(wěn)定性,，減少了翹曲和凹痕

　　3M?中空玻璃微球iM16K將改變您對塑料部件的看法。 該產品的密度為0.46克/立方厘米,，具有16,，000磅/平方英寸的優(yōu)異的均衡壓碎強度,，可提供具有優(yōu)異的強度 - 密度比的添加劑，用于注塑擠出和片狀模塑料,。 它們可以在不影響機械完整性的情況下將最終部件重量減少15%或更多,。

　　立即行動，減少零件重量

　　3M?中空玻璃微球iM16K始終致力于輕量化工作,，不斷優(yōu)化生產過程和終端產品質量,。為此，注塑零部件可減重15%或更多,。此外,，SMC制造商已經(jīng)在汽車行業(yè)制造了減重達40%的成型零件 – 這種大幅減少已經(jīng)徹底改變了該行業(yè)的輕量化局面。這些大幅度的減重并沒有以犧牲質量為代價,。事實上,，在使用3M中空玻璃微球iM16K后,，零部件仍能保持強度,、表面美感和機械完整性。

　　提高產量

　　在保證終端產品關鍵機械性能前提下,，縮短周期時間15-25%以上,。這其中的秘訣是什么？加速冷卻,。通常情況下,，冷卻占據(jù)了模具周期中的大部分時間。通過使用中空玻璃微球來減少熱質量,，加快零部件熔體冷卻速度,，大大縮短循環(huán)時間。而像滑石粉和碳酸鈣這樣的填料可能成本較低,，但實際上會增加零部件重量,。在配方中，每加入1%的3M中空玻璃微球iM16K的重量,，零部件溫度可降低1.1°C,。生產周期的縮短可以幫助客戶能夠在每分鐘、每小時,、每天和每年制造更多的零部件,。

　　助力可持續(xù)發(fā)展

　　我們的3M中空玻璃微球iM16K一直在為環(huán)境可持續(xù)發(fā)展做貢獻。由于具有較高的強度-重量比,，中空玻璃微球是塑料和復合材料等材料輕量化的理想選擇,。根據(jù)3M公司對塑料制造中常用的一類中空玻璃微球進行的單點碳足跡研究，在注塑零部件中添加3M?中空玻璃微球對碳足跡的影響是中性的,。