• 它們可以在不影響機(jī)械完整性的情況下,，減少最終零部件重量達(dá)15%或更多。

• 熔融加工聚合物(注塑和擠出)的冷卻時(shí)間更快,，通?？商岣?5-25%的循環(huán)時(shí)間

• 改善了尺寸穩(wěn)定性，減少了翹曲和凹痕

3M?中空玻璃微球iM16K將改變您對(duì)塑料部件的看法,。 該產(chǎn)品的密度為0.46克/立方厘米,，具有16，000磅/平方英寸的優(yōu)異的均衡壓碎強(qiáng)度,，可提供具有優(yōu)異的強(qiáng)度 - 密度比的添加劑,，用于注塑擠出和片狀模塑料。 它們可以在不影響機(jī)械完整性的情況下將最終部件重量減少15%或更多,。

立即行動(dòng),，減少零件重量

3M?中空玻璃微球iM16K始終致力于輕量化工作，不斷優(yōu)化生產(chǎn)過(guò)程和終端產(chǎn)品質(zhì)量,。為此,，注塑零部件可減重15%或更多。此外,，SMC制造商已經(jīng)在汽車(chē)行業(yè)制造了減重達(dá)40%的成型零件 – 這種大幅減少已經(jīng)徹底改變了該行業(yè)的輕量化局面,。這些大幅度的減重并沒(méi)有以犧牲質(zhì)量為代價(jià)。事實(shí)上,，在使用3M中空玻璃微球iM16K后,，零部件仍能保持強(qiáng)度、表面美感和機(jī)械完整性,。

提高產(chǎn)量
在保證終端產(chǎn)品關(guān)鍵機(jī)械性能前提下,，縮短周期時(shí)間15-25%以上。這其中的秘訣是什么,？加速冷卻,。通常情況下，冷卻占據(jù)了模具周期中的大部分時(shí)間,。通過(guò)使用中空玻璃微球來(lái)減少熱質(zhì)量,，加快零部件熔體冷卻速度，大大縮短循環(huán)時(shí)間,。而像滑石粉和碳酸鈣這樣的填料可能成本較低,，但實(shí)際上會(huì)增加零部件重量。在配方中,，每加入1%的3M中空玻璃微球iM16K的重量,，零部件溫度可降低1.1°C。生產(chǎn)周期的縮短可以幫助客戶(hù)能夠在每分鐘,、每小時(shí),、每天和每年制造更多的零部件。

助力可持續(xù)發(fā)展
我們的3M中空玻璃微球iM16K一直在為環(huán)境可持續(xù)發(fā)展做貢獻(xiàn),。由于具有較高的強(qiáng)度-重量比,，中空玻璃微球是塑料和復(fù)合材料等材料輕量化的理想選擇。根據(jù)3M公司對(duì)塑料制造中常用的一類(lèi)中空玻璃微球進(jìn)行的單點(diǎn)碳足跡研究,，在注塑零部件中添加3M?中空玻璃微球?qū)μ甲阚E的影響是中性的,。