隨州耐磨膠泥涂抹料使用方法 原煤倉防磨料

隨州耐磨膠泥涂抹料使用方法 原煤倉防磨料,，耐磨膠泥是一種膠凝型產(chǎn)品,，其主要骨料為金剛石,，結(jié)合劑為防腐蝕原料,，通過一系列的攪拌反應(yīng)而形成一種膠泥狀物體，涂抹在易磨損的設(shè)備或金屬表面,，能對容易磨損的部位形成一個很好的保護(hù)層,，大大降低了因?yàn)槟p而出現(xiàn)停機(jī)檢修的幾率，可以說是各大工況行業(yè)易磨損設(shè)備的保護(hù)神,，耐磨陶瓷涂料對于水泥廠,、火電廠、礦山,、冶煉廠等大型工礦企業(yè)都有著突出的貢獻(xiàn),。

耐磨膠泥體積密度小=耐磨：

一、耐磨膠泥的包裝： 耐磨陶瓷涂料為25kg/袋包裝,，內(nèi)置塑料袋小包裝促凝劑（用以調(diào)節(jié)可塑料初凝時間）,，同時配桶裝磷酸鹽溶液作結(jié)合劑，加入量為袋裝粉料的12%左右,。 

 二,、耐磨膠泥的貯存方法： 耐磨陶瓷涂料存放在干燥庫房內(nèi)，不得雨淋,，受潮,，保質(zhì)期為12個月。 

 三,、耐磨膠泥的施工說明： 

 1,、攪拌準(zhǔn)備：采用強(qiáng)制攪拌機(jī)拌和，所有攪拌工具清潔,，不得混有泥沙,、石灰、硅酸鹽水泥等雜物,。 

 2,、促凝劑加入，根據(jù)施工環(huán)境溫度,，選擇促凝劑合適加入量,。溫度小于20℃時，促凝劑可全部加入,；大于20℃時可根據(jù)施工時間要求,，適當(dāng)調(diào)節(jié)凝劑加入量,。 

 3,、攪拌：每次攪拌以加入4-6袋-150公斤耐磨陶瓷涂料為宜,，然后加入凝劑干混2分鐘，而后加入磷酸鹽溶液12-18公斤左右,，攪拌成“面團(tuán)狀”,，有塑性時方可放料使用。 

 4,、施工：將施工部位清理干凈,，內(nèi)壁不得粘有雜物浮塵。清理龜甲網(wǎng)或扒釘上面浮著物,，清干凈施工工作面浮塵,、雜物、然后用手工涂抹耐磨陶瓷涂料,，施工部位可用鐵板等工具弄平整,、光滑、接口要緊密,。對于施工面積較大或厚度大于50mm以上部位要加焊錨固件,，且間距不大于50mm。 

 5,、待耐磨陶瓷涂料初凝后,，自然養(yǎng)護(hù)24小時以后施工部位即可移動，同時也可以點(diǎn)火生產(chǎn),。 

 6,、該耐磨陶瓷涂料可與各種澆注料、耐火磚緊密結(jié)合,。 

 7,、此材料不得與其它任何澆注料混合使用，已初凝耐磨涂料不能再加膠水?dāng)嚢枋褂?，?yīng)廢棄,。 

 8、該耐磨陶瓷涂料施工完畢初凝后,，無需養(yǎng)護(hù),、烘烤、直接點(diǎn)火升溫使用,，且不影響其使用性能,。 

 四、耐磨膠泥對攪拌及施工都有著很高的要求,，攪拌時間為15分鐘左右,，攪拌時間是與其的原料配置和膠水有很大關(guān)系。將攪拌后的耐磨陶瓷涂料從攪拌機(jī)內(nèi)取出,，運(yùn)送至施工部位倒在干凈的平臺上,，每次取出約2公斤左右材料開始涂抹在焊接好的龜甲網(wǎng)或者V型鉤釘上,，需用力抹平壓實(shí)，保證材料能與鋼板表面或龜甲網(wǎng)粘結(jié)牢固,，然后用皮錘或橡膠錘敲打以增加其密度強(qiáng)度,。檢查表面是否平整，不能有凹凸不平或者有塌落等現(xiàn)象,。耐磨陶瓷涂料保養(yǎng)時間為48小時左右,，保養(yǎng)期間應(yīng)避免雨水浸泡或有較大震動的情況，從而避免使未達(dá)到強(qiáng)度的耐磨陶瓷涂料出現(xiàn)脫落或干裂的情況,，因此影響其使用壽命,。 ? 

 五、耐磨膠泥,，是以環(huán)氧樹脂為膠料,，配以多種添加劑研制而成，屬無溶劑雙組分化學(xué)反應(yīng)型膠粘劑,。加入 劑,，使環(huán)氧得到改性，粘結(jié)強(qiáng)度大大提高,，固化速度加快,， 膠泥稠化，可涂于垂直工作面上,，不流動,，不污染。適用于各火力發(fā)電廠粗,、細(xì)粉分離器,、排風(fēng)機(jī)葉輪、一次(煤粉)風(fēng)管,。其他設(shè)備如球磨機(jī)出入口管等大面積易磨損部位的耐磨襯里,，也可用于各種化工設(shè)備的防腐蝕表層和襯里。