襯塑管道應(yīng)用于化工,、生物、電力,、冶煉,、制*,、食品、環(huán)*等領(lǐng)域,，在-20℃-105℃內(nèi)是取代橡膠瓷,、玻璃鋼、不銹鋼及塑料板等襯里的理想材料,。

    我公司襯塑管道是采用熱滾塑工藝制作而成,，是選普通碳鋼為母材，內(nèi)襯PE,、PO,、F4產(chǎn)品，我公司制作襯塑管道對產(chǎn)品嚴(yán)格把關(guān),，在制作工程中注意一下問題：

1.塑粉不得有鐵銹（屑）,、木塊、紙屑等有害雜質(zhì),，*要時需過篩,。

2.長度在500mm以上的需在滾動輥上滾塑，到溫度*到滾塑溫度*可加料,。

3.加料前應(yīng)先把法蘭密封面成型工裝加緊在法蘭上,，加料采用加料管，加料應(yīng)均勻一致,。在停車情況下加料，加料后*即轉(zhuǎn)動,。

4.滾塑時間一般為2～15分鐘,，一般管徑越大、壁厚越大時間越長,，DN150以下控制在5分鐘以內(nèi),。

5.滾動輥圓周速度宜控制在40轉(zhuǎn)/分以內(nèi)，但不低于2轉(zhuǎn)/分,。一般管徑越大速度越慢,。

6.停轉(zhuǎn)時，卸下密封面工裝后一次找平（用涼的平整胎壓平整）并冷卻塑層,，直至密封面光亮,，光滑，凝固,。冷卻時需轉(zhuǎn)動,，防*可能因溫度局部過高而流淌影響使用及美觀。

7.法蘭拐角等較厚地方可采取濕布,、噴霧等方法在外部快*降溫,。局部降溫速度不宜太快,，冷卻水等不得接觸襯層，防*襯層收縮過大,，引起分層或剝離,。時間一般不*2min，且滾動架上轉(zhuǎn)速 應(yīng)低于 30轉(zhuǎn)/分,。

8.在滾塑成型及冷卻過程中應(yīng)隨*檢查表面質(zhì)量,，及時修補(bǔ)缺陷，如時間*20分鐘(已凝固)則禁止修補(bǔ),。

9.表面稍微粗糙或平面度稍微起伏可用火焰或加熱爐均勻加熱,，但避免因局部溫度過高或燃燒而成黃色。

10.整體塑化不均,、大部分表面粗糙,、較大折皺、明顯變色,、有明顯的厚度分界線,、厚度不均、明顯氣泡,、砂眼,、密封面起伏*20%、有兩處以上雜質(zhì)斑點(diǎn)等一律除塑料襯層后返工,。

11.管件和小于500mm的管道采用搖擺式滾塑機(jī),，做圓周運(yùn)動至少10周，時間為3～10分鐘,。加緊法蘭和法蘭密封面成型工裝時要對正,，拆卸時保護(hù)好密封面。

12.罐體（無妨礙成型的部件）或管道管件（一般DN>500）,，采用火焰加熱成型,。襯層在5mm以上時可考慮菱型金屬網(wǎng)增強(qiáng)。

13.火焰加熱的罐體或管道管件應(yīng)在旋轉(zhuǎn)平臺上加熱,，殼體受熱應(yīng)均勻,，預(yù)熱溫度至少*到220℃，厚度較薄者溫度稍高但不宜*280℃,，*到預(yù)熱溫度后至少10分鐘才可加塑粉成型,。

14.為使粉料分布均勻可輕微震動；如加料過多,，應(yīng)及時清出,，以免造成表面粗糙或厚度不均、融流痕跡影響表面質(zhì)量。