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DUPLOMATIC液壓換向閥DSA3-S1/12N現(xiàn)貨

 
 
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品牌 迪普馬DUPLOMATIC
材質(zhì) 球墨鑄鐵
規(guī)格 30*60
型號(hào) DSA3-S1/12N
更新 2025-01-08 16:35
手機(jī)號(hào):15307180902
 
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武漢百士自動(dòng)化設(shè)備有限公司

普通會(huì)員第2年
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保證金未繳納
產(chǎn)品詳細(xì)

DUPLOMATIC液壓換向閥DSA3-S1/12N現(xiàn)貨;武漢百士自動(dòng)化設(shè)備有限公司主營(yíng)銷售產(chǎn)品,,產(chǎn)品實(shí)拍,,原裝正品,客戶買(mǎi)的安心,,用的放心,。常用產(chǎn)品現(xiàn)貨供應(yīng),歡迎新老客戶詢價(jià)采購(gòu),!

產(chǎn)品簡(jiǎn)介:

液路系統(tǒng)主要包括主油泵,,液壓油箱,濾清器,,減壓閥,,溢流閥,起升液缸,伸縮液缸,,吊鉗液缸,,支腿液缸,液壓馬達(dá),,及各種液壓操作閥等部件,。設(shè)備出廠前溢流閥、減壓閥及各種壓力閥的壓力已調(diào)定,,確保液壓系統(tǒng)安全運(yùn)行,,用戶在使用中不得輕率更改。

液壓系統(tǒng)包括主液壓系統(tǒng)和轉(zhuǎn)向液壓系統(tǒng),,兩個(gè)系統(tǒng)共用一液壓油箱,。

主液壓系統(tǒng)

主液壓系統(tǒng)為鉆機(jī)車(chē)在設(shè)備調(diào)整和鉆修作業(yè)時(shí)提供液壓動(dòng)力,配置有各種閥件,,控制操作各液壓機(jī)具正確安全運(yùn)行,。

轉(zhuǎn)向液壓系統(tǒng)

轉(zhuǎn)向液壓系統(tǒng)為車(chē)輛前部車(chē)橋的液壓助力轉(zhuǎn)向提供液壓動(dòng)力,配置有各種閥件,,控制液壓系統(tǒng)壓力,、流向和穩(wěn)定流量,確保車(chē)輛轉(zhuǎn)向輕便靈活,,安全可靠,。



結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

液壓系統(tǒng)由以下組成:

主液壓系統(tǒng)

轉(zhuǎn)向液壓系統(tǒng)

主液壓系統(tǒng)由以下部件組成:

1) 液壓油箱:存儲(chǔ)、冷卻,、沉淀和過(guò)濾液壓油,。油箱安裝有:

人孔蓋,,安裝在油箱頂部,設(shè)置有兩個(gè),,其中在油箱回油區(qū)的人孔蓋上安裝液壓空氣濾清器,;

液壓空氣濾清器,過(guò)濾油箱流通空氣,,油箱加油時(shí)過(guò)濾油液,;

液位計(jì),2個(gè),,安裝在油箱的前側(cè)面,,設(shè)置有高低兩個(gè)液位計(jì),高位液位計(jì),,顯示井架降落后的油面,;低位液位計(jì),顯示井架豎起后油面,;

油溫表,,安裝在油箱的前側(cè)面,測(cè)量油箱內(nèi)油溫,,正常工作油溫在30~70℃,;主回油口,2個(gè),,設(shè)置在油箱的底板上,,配置單向閥,分別連接主回油管和溢流閥回油口,;單向閥在維修液壓管路時(shí)自動(dòng)關(guān)閉,,防止油箱中的油液流失;

排泄油口,,設(shè)置在油箱的底板上,,用堵頭封堵;打開(kāi)堵頭可排放油箱液壓油,;

主油泵吸油口,,設(shè)置在油箱的前側(cè)面,,安裝主吸油濾清器,;

轉(zhuǎn)向油泵吸油口,設(shè)置在油箱的前側(cè)面,,安裝轉(zhuǎn)向吸油濾清器,;

轉(zhuǎn)向系統(tǒng)回油口,設(shè)置在油箱的底板上,,配置單向閥,,單向閥在維修液壓管路時(shí)自動(dòng)關(guān)閉,,防止油箱中的油液流失;

2) 液壓油泵:?jiǎn)温?lián)齒輪結(jié)構(gòu),,2臺(tái),,分別安裝在兩臺(tái)液力變速箱取力箱上,由變矩器泵輪驅(qū)動(dòng),,發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng),,取力箱就可驅(qū)動(dòng)油泵。取力箱配置有液壓離合器,,當(dāng)需要液壓動(dòng)作時(shí),,可操作司鉆控制箱“液泵離合”手柄,置“油泵I合”位,,油泵I結(jié)合,,輸出工作壓力油液;手柄置“油泵II合”位,,油泵II結(jié)合,,輸出工作壓力油液;,。手柄置中位,,兩油泵均脫離停轉(zhuǎn)。

3) 溢流閥:先導(dǎo)式結(jié)構(gòu),,2臺(tái),,分別安裝在主液壓油泵的出油口端。調(diào)定系統(tǒng)壓力,,防止系統(tǒng)過(guò)載,,保護(hù)系統(tǒng)及元件安全。

溢流閥的結(jié)構(gòu)原理:由先導(dǎo)閥和主滑閥組成,,先導(dǎo)閥部分包括閥體,,滑閥,調(diào)壓彈簧等零件,。主閥滑閥上開(kāi)有一個(gè)小孔a,,使進(jìn)口壓力油能進(jìn)入滑閥上腔B,當(dāng)作用在錐閥上的液壓 力小于彈簧的預(yù)緊力時(shí),,先導(dǎo)閥錐閥在彈簧力的作用下關(guān)閉,,因?yàn)殚y體內(nèi)沒(méi)有油液流動(dòng),滑閥上下兩端油腔液壓力相等,。因此,,滑閥在上端彈簧的作用下處于下端的極限位置。溢流閥的進(jìn)出油口被滑閥切斷,,溢流閥不溢流,;當(dāng)作用在錐閥上的液壓力因溢流閥進(jìn)口壓力的升高而增大到等于彈簧力時(shí),,錐閥被頂開(kāi),滑閥上腔B的油液經(jīng)回油口b和滑閥中心通孔流入閥的出油口,,然后溢流回油箱,,這時(shí)溢流閥進(jìn)油口的壓力油從小孔a,向上補(bǔ)充到B腔,,因?yàn)橛鸵航?jīng)小孔a時(shí)存在壓力損失,,因此B腔的壓力低于進(jìn)油口壓力,滑閥上下兩端出現(xiàn)壓力差,。于是,,在上下兩端壓力差的作用下滑閥克服彈簧力,滑閥自重以及摩擦力向上移動(dòng),,打開(kāi)溢流閥的進(jìn)回油口,,油液流回油箱,滑閥開(kāi)啟后,,受液動(dòng)力的影響,,進(jìn)口的壓力P還要繼續(xù)上升,滑閥繼續(xù)上移,,到某一位置滑閥受力平衡時(shí),,溢流閥進(jìn)口壓力穩(wěn)定在一定值,該值稱為溢流閥的調(diào)定壓力,。

4) 吸油濾清器:箱外自封式結(jié)構(gòu),,安裝在液壓油箱的側(cè)部,吸油筒浸入油箱內(nèi)液面之下,,過(guò)濾器的濾頭暴露在油箱外,;設(shè)有自封閥、旁通閥,、濾芯污染發(fā)訊器等裝置,。更換或清洗濾芯時(shí),可在箱外進(jìn)行,,拆卸,,安裝方便;拆卸濾芯后,,自封閥自動(dòng)關(guān)閉,,防止油箱內(nèi)油液流出。旁通閥,,當(dāng)濾芯堵塞后,,又不得立即停機(jī)檢修,,油液可經(jīng)旁通閥循環(huán),,適時(shí)停機(jī)清洗或更換濾芯,;壓差指示器,機(jī)械目測(cè)結(jié)構(gòu),,濾芯堵塞,,影響油液壓差,指針擺動(dòng),,當(dāng)指向紅色區(qū)域時(shí),,應(yīng)停機(jī)清洗或更換濾芯。濾清器出口安裝球閥,,在維護(hù)檢修液壓管路時(shí)將其關(guān)閉,,防止油箱中的油液流失。

5) 回油濾清器:配備旁通閥和壓差指示器,,濾清器過(guò)濾液壓油中固體雜質(zhì),,防止管路中的雜質(zhì)進(jìn)入油箱,保持系統(tǒng)油液清潔,;旁通閥,,當(dāng)濾芯堵塞后,又不得立即停機(jī)檢修,,油液可經(jīng)旁通閥循環(huán),,適時(shí)停機(jī)清洗或更換濾芯;壓差指示器,,機(jī)械目測(cè)結(jié)構(gòu),,濾芯堵塞,影響油液壓差,,指示樁伸出,,當(dāng)指向紅色區(qū)域時(shí),應(yīng)停機(jī)清洗或更換濾芯,。

7) 起升油缸:三級(jí)復(fù)合油缸結(jié)構(gòu),,配備單向節(jié)流閥;起升,、降落井架,,單向節(jié)流閥以防止井架降落過(guò)程中發(fā)生重力超速現(xiàn)象,保護(hù)井架起落安全,。本機(jī)配置雙起升油缸,。

結(jié)構(gòu)及工作原理:結(jié)構(gòu)組成,由缸體,,一級(jí)活塞,,二級(jí)活塞,三級(jí)活塞,,導(dǎo)向環(huán),,密封圈等部分組成,。缸頭設(shè)置有銷軸耳板,用銷軸與車(chē)架橫梁上固定耳板連接,,三級(jí)活塞桿以同樣的方式與井架下體門(mén)框銷軸連接,。一、二級(jí)柱塞為單向作用結(jié)構(gòu),,在液壓油作用下,,柱塞動(dòng)力伸出,柱塞回程時(shí)要靠自重回縮,;三級(jí)活塞為雙向作用結(jié)構(gòu),,在液壓油作用下,三級(jí)活塞動(dòng)力伸出和縮回,。起升油缸設(shè)有三個(gè)油口,,P1、P2和P3,。油口P1設(shè)在缸頭處,,接通柱塞工作腔及三級(jí)活塞無(wú)桿腔,油道內(nèi)設(shè)置有單向節(jié)流閥,;油口P2設(shè)在三級(jí)活塞桿處,,接通三級(jí)活塞有桿腔,油道內(nèi)設(shè)置有節(jié)流孔,;油口P3設(shè)在三級(jí)活塞桿處,,接通柱塞工作腔及三級(jí)活塞無(wú)桿腔,與P1油路相通,,油道內(nèi)設(shè)置有節(jié)流孔,。在油缸三級(jí)活塞缸蓋處設(shè)置有放氣孔口,其上安裝放氣塞,。

排放空氣:每次起落井架前,,應(yīng)徹底排放起升油缸和伸縮油缸內(nèi)的空氣。液壓油中含有空氣,,管路的滲漏導(dǎo)致油缸內(nèi)存有空氣,,當(dāng)起升油缸和伸縮油缸長(zhǎng)期停放時(shí),空氣將富集在油缸的上部,。在井架起升和下降時(shí)將加大產(chǎn)生事故的機(jī)率,,排放空氣,消除事故隱患,。

系統(tǒng)管路空氣排放:打開(kāi)六聯(lián)閥控制板上的針形閥E,,使起升油缸P1、P3形成暢通回路,并連接回油管路,。提起起升油缸控制閥手柄,,油泵液壓油經(jīng)P1進(jìn)入起升油缸,再經(jīng)P3返回油油箱,,液壓系統(tǒng)無(wú)負(fù)載運(yùn)行,;液壓系統(tǒng)經(jīng)5~10min無(wú)負(fù)載運(yùn)行,,排除管路和起升油缸內(nèi)的氣體,。

排放起升油缸三級(jí)活塞有桿腔空氣:關(guān)閉針形閥E,起升油缸P1,、P3形成封閉回路,。輕微提起起升油缸控制閥手柄,向起升油缸下腔供壓力油,,油壓控制在2~3MPa,,打開(kāi)油缸三級(jí)活塞缸蓋處放氣塞,排放起升油缸中的空氣,。

系統(tǒng)滲漏檢查:輕微提起起升油缸控制閥,,向起升油缸下腔供壓力油,使井架緩慢起升,,離開(kāi)井架前支架100~200mm,,停止起升,井架保持狀態(tài)5min,。檢查液壓系統(tǒng)及管路,,各處不得滲漏;觀察井架,,不得有明顯下落,。

安全機(jī)構(gòu):井架重量較大,井架起落存在較大的事故機(jī)率,,操作時(shí)應(yīng)多加注意,,嚴(yán)格遵循操作規(guī)程。為安全起升油缸設(shè)置了多重安全機(jī)構(gòu),,即使起升油缸操縱閥失效或出現(xiàn)液壓軟管破裂損壞,,起升油缸將有效地減緩井架放倒速度,防止重大事故發(fā)生,。

起升井架:液壓油由P1油口,,經(jīng)單向閥進(jìn)入油缸工作腔,一級(jí)柱塞首先伸出,,到位后,,二級(jí)柱塞、三級(jí)活塞桿依次伸出,三級(jí)活塞有桿腔內(nèi)的油液經(jīng)P2回油,,由于P2口設(shè)有節(jié)流孔,,三級(jí)活塞伸出時(shí),應(yīng)減小控制閥門(mén)的開(kāi)度,,減慢伸出速度,,否則將導(dǎo)致液壓系統(tǒng)壓力升高;

放倒井架:液壓油由P2進(jìn)人三級(jí)活塞有桿腔,,推動(dòng)活塞回縮,,無(wú)桿腔的油液經(jīng)P1節(jié)流口回油,油缸回縮速度較慢,,以防止重力超速發(fā)生,;各柱塞、活塞縮回順序是,,首先是三級(jí)活塞回縮,,到位后,二級(jí),、一級(jí)柱塞依次回縮,。二級(jí)、一級(jí)柱塞回縮時(shí),,是依靠自重回落,,無(wú)須向油缸供液壓油,此時(shí)可減小發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速,,操作手柄緩慢回落井架,。

8) 伸縮油缸,液壓伸縮二層井架,。

l 結(jié)構(gòu)組成:超長(zhǎng)柱塞油缸,,缸體總長(zhǎng)達(dá)14~16m。柱塞端部設(shè)有油口,,油道內(nèi)設(shè)置有單向節(jié)流閥,;缸頭配有放氣塞。油缸體用U型螺栓與井架上體固緊,,頂部頂在井架橫梁的座圈內(nèi),,柱塞桿下部裝有連接板,與井架下體橫梁螺栓連接,。

工作過(guò)程,。二層井架伸出,操作伸縮油缸控制閥上提,,壓力油經(jīng)柱塞桿端部油口,、單向閥、柱塞空心進(jìn)入缸體,推動(dòng)缸體伸出,,帶動(dòng)井架上體沿軌道上升,,井架到位,鎖銷機(jī)構(gòu)自動(dòng)鎖定,。二層井架縮回,,人工解開(kāi)安全銷,先操作伸縮油缸控制閥上提,,使二層井架緩慢上升200mm左右,,鎖銷機(jī)構(gòu)自動(dòng)解鎖,再操作伸縮油缸控制閥下壓,,缸體內(nèi)液壓油靠二層井架自重產(chǎn)生的壓力,,經(jīng)節(jié)流口由柱塞端部的油口,,流出缸外,,二層井架下落,下落速度靠單向節(jié)流閥及操作伸縮油缸控制閥開(kāi)啟程度調(diào)節(jié),。

安全機(jī)構(gòu):二層井架重量較大,,井架起落存在較大的事故機(jī)率,操作時(shí)應(yīng)多加注意,,嚴(yán)格遵循操作規(guī)程,。為安全伸縮油缸設(shè)置有單向節(jié)流閥,即使油缸操縱閥失效或出現(xiàn)液壓軟管破裂損壞等,,油缸將有效地減緩井架下落速度,,防止重大事故發(fā)生。

排放空氣:油缸放置一段時(shí)間后,,會(huì)有空氣從密封處滲入,,初裝的油缸,內(nèi)部更有空氣存在,,因此,,每次動(dòng)作伸縮油缸前,必須排伸縮油缸內(nèi)的空氣,,防止油缸伸縮過(guò)程中爬行,。輕微提起起升油缸控制閥手柄,向伸縮油缸供壓力油,,油壓控制在2~3MPa,,打開(kāi)油缸頂部放氣塞,排放伸縮油缸中的空氣,,排凈后擰緊螺帽,,放氣時(shí)不能搬開(kāi)井架安全插銷。

9) 吊鉗油缸:油缸為雙向活塞式結(jié)構(gòu),缸頭,、缸蓋兩端均設(shè)有緩沖裝置,,防止油缸液壓沖擊。油缸活塞桿縮回時(shí),,拉緊吊鉗貓頭繩,,用于上緊、卸開(kāi)鉆柱螺紋,;活塞桿伸出,,貓頭繩回程。

10) 液壓小絞車(chē):行星減速機(jī)構(gòu),,配備制動(dòng)器和平衡閥,,起吊物件安全,可在空中懸停,。

11) 二聯(lián)閥:安裝在司鉆控制箱的下部,,由進(jìn)油閥片、回油閥片和二工作閥片組成,。進(jìn)油閥片設(shè)置有安全閥,,調(diào)節(jié)進(jìn)入二聯(lián)閥的工作壓力。松開(kāi)并緊螺母,,擰動(dòng)調(diào)節(jié)螺桿便可改變安全閥的調(diào)整壓力,,擰進(jìn)時(shí),調(diào)整壓力增高,,擰出時(shí),,調(diào)整壓力降低;注意調(diào)整完畢后,,要擰緊背帽,,鎖緊調(diào)節(jié)螺母。工作閥片手動(dòng)控制,。

12) 四聯(lián)閥:安裝在車(chē)架右側(cè)后部的液壓控制板上,,由進(jìn)油閥片、回油閥片和四工作閥片組成,。進(jìn)油閥片設(shè)置有安全閥,,調(diào)節(jié)進(jìn)入四聯(lián)閥工作壓力。松開(kāi)并緊螺母,,擰動(dòng)調(diào)節(jié)螺桿便可改變安全閥的調(diào)整壓力,,擰進(jìn)時(shí),調(diào)整壓力增高,,擰出時(shí),,調(diào)整壓力降低,;注意調(diào)整完畢后,要擰緊背帽,,鎖緊調(diào)節(jié)螺母,。工作閥片均為氣動(dòng)遠(yuǎn)控,液壓閥芯由專用三位氣缸控制,,組合氣動(dòng)控制閥安裝在司鉆控制箱上,。

六聯(lián)閥:安裝在車(chē)架左側(cè)后部的液壓控制箱上。由進(jìn)油閥片,、回油閥片和六工作閥片組成,。進(jìn)油閥片設(shè)置有安全閥,調(diào)節(jié)進(jìn)入六聯(lián)閥工作壓力,。松開(kāi)并緊螺母,,擰動(dòng)調(diào)節(jié)螺桿便可改變安全閥的調(diào)整壓力,擰進(jìn)時(shí),,調(diào)整壓力增高,,擰出時(shí),調(diào)整壓力降低,;注意調(diào)整完畢后,,要擰緊背帽,,鎖緊調(diào)節(jié)螺母,。


轉(zhuǎn)向液壓系統(tǒng)由以下部件組成:

1) 轉(zhuǎn)向油泵,安裝在發(fā)動(dòng)機(jī)取力口上,,發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng),,驅(qū)動(dòng)油泵工作。

2) 吸油濾清器,,箱外自封式結(jié)構(gòu),,安裝在液壓油箱的側(cè)部,吸油筒浸入油箱內(nèi)液面之下,,過(guò)濾起濾頭露在油箱外,,設(shè)有自封閥、旁通閥,、濾芯污染發(fā)訊器等裝置,,更換或清洗濾芯時(shí),可在箱外進(jìn)行,,拆卸,,安裝方便,并且油箱內(nèi)油液不會(huì)流出,。

3) 溢流穩(wěn)流閥,,調(diào)定系統(tǒng)壓力,,防止系統(tǒng)過(guò)載,保護(hù)系統(tǒng)及元件安全,;油泵高速運(yùn)轉(zhuǎn),,流量過(guò)大時(shí),分流回油箱,,確保系統(tǒng)穩(wěn)定流量,。參見(jiàn)圖(溢流穩(wěn)流閥)

4) 轉(zhuǎn)向分配閥,跟隨方向機(jī)動(dòng)作,,控制液壓油的流向和流量,,供給轉(zhuǎn)向油缸,推動(dòng)前橋車(chē)輪左右轉(zhuǎn)向,。

5) 轉(zhuǎn)向油缸,,雙向活塞油缸,前3橋各配一件,;活塞桿頭連接在轉(zhuǎn)向節(jié)拐臂上,,控制車(chē)輪轉(zhuǎn)角。

6) 球閥,,連接在壓力管線與回油管線之間,,當(dāng)鉆機(jī)在作業(yè)工況時(shí),打開(kāi)球閥,,系統(tǒng)卸載,,保護(hù)系統(tǒng)元件。



主營(yíng)型號(hào):

DSA3-S1/20N

DSA3-S2/20N

DSA3-S3/20N

DSA3-S4/20N

DSA3-S5/20N

DSA3-S6/20N

DSA3-S7/20N

DSA3-S8/20N

DSA3-S9/20N

DSA3-S10/20N

DSA3-S11/20N

DSA3-S12/20N

DSA3-S17/20N

DSA3-S18/20N

DSA3-S19/20N

DSA3-S20/20N

DSA3-S21/20N

DSA3-S22/20N

DSA3-S23/20N

DSA3-RK/20N

DSA3-RK02/20N

DSA3-RK1/20N

DSA3-1RK/20N

DSA3-TA/20N

DSA3-TA02/20N

DSA3-TA23/20N

DSA3-TB/20N

DSA3-TB02/20N

DSA3-TB23/20N

DSA3-SA1/20N

DSA3-SA2/20N

DSA3-SA3/20N

DSA3-SA4/20N

DSA3-SB1/20N

DSA3-SB2/20N

DSA3-SB3/20N

DSA3-SB4/20N

DSA5-S1/20N

DSA5-S2/20N

DSA5-S3/20N

DSA5-S4/20N

DSA5-S5/20N

DSA5-S6/20N

DSA5-S7/20N

DSA5-S8/20N

DSA5-S9/20N

DSA5-S10/20N

DSA5-S11/20N

DSA5-S12/20N

DSA5-S17/20N

DSA5-S18/20N

DSA5-S19/20N

DSA5-S20/20N

DSA5-S21/20N

DSA5-S22/20N

DSA5-S23/20N

DSA5-RK/20N

DSA5-RK02/20N

DSA5-RK1/20N

DSA5-1RK/20N

DSA5-TA/20N

DSA5-TA02/20N

DSA5-TA23/20N

DSA5-TB/20N

DSA5-TB02/20N

DSA5-TB23/20N

DSA5-SA1/20N

DSA5-SA2/20N

DSA5-SA3/20N

DSA5-SA4/20N

DSA5-SB1/20N

DSA5-SB2/20N

DSA5-SB3/20N

DSA5-SB4/20N

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