反應釜的廣義理解即有物理或化學反應的不銹鋼容器,，通過對容器的結構設計與參數(shù)配置,，實現(xiàn)工藝要求的加熱,、蒸發(fā),、冷卻及低高速的混配功能,。隨之 反應過程中的壓力要求對容器的設計要求也不盡相同,。生產(chǎn)嚴格按照相應的標準加工,、檢測并試運行,。不銹鋼反應釜 根據(jù)不同的生產(chǎn)工藝、操作條件等不盡相同,，反應釜的設計結構及參數(shù)不同,，即反應釜的結構樣式不同，屬于非標的容器設備,。

不銹鋼反應釜廣泛應用于石油,、化工,、橡膠、染料,、食品等生產(chǎn)型用戶和各種科研實驗項目的研究,，用來完成水解、中和,、結晶,、蒸餾、蒸發(fā),、儲存,、氫化、烴化,、聚合,、縮合、加熱混配,、恒溫反應等工藝過程的容器,。

反應釜是綜合反應容器，根據(jù)反應條件對反應釜結構功能及配置附件的設計,。從開始的進料-反應-出料均能夠以較高的自動化程度完成預先設定好的反應步驟,，對反應過程中的溫度、壓力,、力學控制（攪拌,、鼓風等）、反應物/產(chǎn)物濃度等重要參數(shù)進行嚴格的調(diào)控,。

反應釜材質(zhì)一般有碳錳鋼,、不銹鋼、鋯,、鎳基（哈氏,、蒙乃爾）合金及其它復合材料。反應釜可采用SUS304,、SUS316L等不銹鋼材料制造,。攪拌器有錨式、框式,、槳式,、渦輪式，刮板式,，組合式，轉動機構可采用擺線針輪減速機,、無級變速減速機或變頻調(diào)速等,，可滿足各種物料的反應要求。密封裝置可采用機械密封、填料密封等密封結構,。加熱,、冷卻可采用夾套、半管,、盤管,、米勒板等結構，加熱方式有蒸汽,、電加熱,、導熱油，以滿足耐酸等不同工作環(huán)境的工藝需要,?？筛鶕?jù)用戶工藝要求進行設計、制造,。

不銹鋼液體攪拌罐的特點以及組件優(yōu)勢介紹

不銹鋼攪拌罐可用于混合,、調(diào)和和均質(zhì)物料，廣泛應用于涂料,、化工,、涂料、樹脂,、食品和科研等領域,。工業(yè)罐式攪拌機可根據(jù)用戶的產(chǎn)品工藝由碳鋼、不銹鋼或其他材料制成,，配有加熱和冷卻系統(tǒng),，以滿足不同工藝和生產(chǎn)的要求。帶攪拌器的不銹鋼攪拌罐具有結構合理,、經(jīng)久耐用,、操作方便等優(yōu)點、投入產(chǎn)出快,、收益高的化工設備,。