不秀鋼攪拌罐又名配料罐,、配料桶,，為上開啟式，下斜底三層結(jié)構(gòu),，具有可加熱自動(dòng)控溫,、保溫、攪拌功能,；傳熱快,、適應(yīng)溫差大、清洗方便等優(yōu)點(diǎn),。廣泛應(yīng)用于食(乳)品,、制藥、日化,、飲料,、油脂、化工,、顏料等行業(yè)做為中間緩沖,、儲(chǔ)液、攪拌,、調(diào)配設(shè)備(在物料無須加熱可調(diào)配均勻的的狀態(tài)下,，該設(shè)備為經(jīng)濟(jì)實(shí)用),、加熱、混合調(diào)配或處理,。特別適合于無蒸汽熱源的單位與科研機(jī)構(gòu)的小,、中試使用。并可按工藝需要采用全封閉式結(jié)構(gòu),、保溫結(jié)構(gòu),。

主要技術(shù)及結(jié)構(gòu)性能

　　1、容積：50L,、100L,、200L、300L,、500L,、600L、1000L～5000L,。

　　2,、加熱方式：采用電熱棒插入夾套內(nèi)，加熱均勻無冷區(qū),。夾套內(nèi)注入導(dǎo)熱油或水為加熱介質(zhì),，產(chǎn)生熱能對(duì)罐內(nèi)物料進(jìn)行加熱。

　　3,、物料加熱溫度：≤100℃,；物料加熱時(shí)間：30min～90min(視工藝需要)。

　　4,、溫度控制：采用電熱偶測量溫度與溫控儀連接進(jìn)行測控溫度,，并可調(diào)節(jié)物料溫度的高低。

　　5,、罐體：內(nèi)表面鏡面拋光處理,，粗糙度Ra≤0.4μm。

　　6,、上蓋：為兩扇可開式活動(dòng)蓋,，便于清洗，內(nèi)外表面鏡面拋光處理(粗糙度Ra≤0.4μm),。

　　7,、內(nèi)罐底結(jié)構(gòu)：經(jīng)旋壓加工成R角，與內(nèi)罐體焊接,、拋光后無死角，放凈物料無滯留,。

　　8,、夾套形式：全夾套,，用于加入導(dǎo)熱油或水，使工作時(shí)達(dá)到升溫和降溫的目的,。

　　9,、保溫材料：采用填充珍珠棉、巖棉或聚氨酯澆注發(fā)泡,，保持與外界的溫差,，達(dá)到隔熱保溫效果。

　　10,、外殼體表面處理方式：鏡面拋光或2B原色亞光或2B磨砂面亞光處理,。

11、攪拌裝置：頂部中心攪拌,，減速機(jī)輸出軸與攪拌槳軸采用活套連接,，方便拆裝與清洗。

不銹鋼反應(yīng)釜是怎么設(shè)計(jì)的步驟

1.根據(jù)設(shè)備達(dá)到的生產(chǎn)目的,，確定物料在生產(chǎn)過程中的變化是化學(xué)反應(yīng)還是物理混合,。根據(jù)這些來確定相關(guān)的參數(shù)。

2.其中可能達(dá)到的 壓力是多少,，有沒有可能產(chǎn)生真空,，如果有，它的數(shù)值,。

3.它在反應(yīng)中的溫度  到多少或者是需要多少,，有多大的變化范圍，確定其上下限,。

4.介質(zhì)在生產(chǎn)中從原材料進(jìn)去到成品或中間品出來,，總共有多少種物料，組分如何,，它們的毒性程度,、化學(xué)特性比如說易燃易爆程度，對(duì)設(shè)備材料的適應(yīng)性又如何,。

5.介質(zhì)的物化性能,，比如說易滲透、易揮發(fā),，溶點(diǎn),、閃點(diǎn)，粘度,、熔點(diǎn),、沸點(diǎn)、密度等特征數(shù)據(jù)。

6.選用什么樣的（含不銹鋼）材質(zhì)可作為 使用年限內(nèi)的適用材料,。如果有多種可選,，各自的優(yōu)劣，價(jià)格,、加工工藝性,、在整個(gè)生產(chǎn)制造的焊接、無損檢測主,、試壓中的 要求,、運(yùn)輸禁忌、性價(jià)比等,。

7.以上明確后,，了解生產(chǎn)工藝中需要的各類接管的口徑、密封要求,、聯(lián)接型式,，根據(jù)介質(zhì)特性確定壓力等級(jí)。

8.了解生產(chǎn)中的改變溫度的方式,、方法,，是用蒸汽、熱水,、導(dǎo)熱油或其它的介質(zhì)作為熱的甚至冷的傳熱媒體,。并確定它們的始末條件。

9.根據(jù)用戶意向與結(jié)構(gòu)需要選擇夾套或半圓管作為外加熱,，或者在釜體內(nèi)部使用盤管,，或者兼用。

10.據(jù)強(qiáng)度計(jì)算,、穩(wěn)定性計(jì)算得出壁厚,、加強(qiáng)圈（如果 ）、管徑或其補(bǔ)強(qiáng)形式,。