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激光焊接的關(guān)鍵要點(diǎn)

   2023-05-20 國盛激光國盛激光52
核心提示:1,、功率密度  功率密度是激光加工中最關(guān)鍵的參數(shù)之一,。更高的功率密度,,可以在微秒內(nèi)將表面層加熱到沸點(diǎn),,從而產(chǎn)生大量汽化,。

  1,、功率密度

  功率密度是激光加工中最關(guān)鍵的參數(shù)之一,。更高的功率密度,,可以在微秒內(nèi)將表面層加熱到沸點(diǎn),,從而產(chǎn)生大量汽化,。因此高功率密度有利于材料去除過程,如鉆孔,、切割和雕刻,。對于較低的功率密度,表面溫度需要幾毫秒才能達(dá)到沸點(diǎn),。在表層氣化之前,,底層達(dá)到熔點(diǎn),容易形成良好的熔焊,。因此,,在導(dǎo)電激光焊接中,功率密度在10^4~10^6W/CM^2范圍內(nèi),。

  2,、激光脈沖波形

  激光脈沖波形是激光焊接中的一個重要問題,尤其是薄板焊接,。當(dāng)高強(qiáng)度激光束打到材料表面時,,60~98%的激光能量會在金屬表面反射損失,反射率隨表面溫度的變化而變化,。在激光脈沖期間,,金屬反射率變化很大。




  3,、激光脈沖寬度

  脈沖寬度是脈沖激光焊接的重要參數(shù)之一,。它不僅是區(qū)別于材料去除和材料熔化的重要參數(shù),也是決定加工設(shè)備成本和體積的關(guān)鍵參數(shù),。

  4,、離焦量對焊接質(zhì)量的影響

  激光焊接通常需要一定的距離才能做文章,因?yàn)榧す饨裹c(diǎn)處光斑中心的功率密度太高,,容易蒸發(fā)成孔,。

  在遠(yuǎn)離激光焦點(diǎn)的各個平面上,,功率密度分布比較均勻。

  有兩種散焦方法:正散焦和負(fù)散焦,。如果焦平面在工件上方,,則為正離焦,否則為負(fù)離焦,。

  根據(jù)幾何光學(xué)理論,,當(dāng)正負(fù)離焦面與焊接面的距離相等時,對應(yīng)面上的功率密度大致相同,,但實(shí)際上得到的熔池形狀不同,。當(dāng)散焦為負(fù)值時,可以獲得較大的熔深,,這與熔池的形成過程有關(guān),。

  實(shí)驗(yàn)表明,當(dāng)激光加熱50~200us時,,材料開始熔化,,形成液相金屬并汽化,形成工業(yè)壓力蒸汽,,以極高的速度噴出,,發(fā)出刺眼的白光。同時,,高濃度氣體將液相金屬向熔池邊緣移動,,在熔池中心形成凹陷.

  當(dāng)離焦為負(fù)值時,材料內(nèi)部的功率密度高于表面,,容易形成更強(qiáng)的熔化和汽化,,從而使光能傳輸?shù)讲牧系母钐帯?/span>

  因此,在實(shí)際應(yīng)用中,,當(dāng)要求穿透深度較大時,,采用負(fù)散焦;焊接薄材料時,應(yīng)使用正散焦,。


 
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