齒輪在機(jī)械制造工業(yè)中應(yīng)用廣泛的零件,，為了提高齒輪的承載能力,，需要對(duì)齒輪進(jìn)行表面硬化處理。然而傳統(tǒng)的齒輪淬火處理工藝,，如滲碳,、滲氮等表面化學(xué)處理、感應(yīng)表面淬火,、火焰表面淬火等,，主要存在兩個(gè)問(wèn)題：熱處理后變形大、難以獲得均勻的淬硬層,。沿齒廓分布,。從而影響齒輪的使用壽命。下面就介紹下齒輪激光淬火的工藝及其優(yōu)勢(shì),。

　　齒輪激光淬火工藝：

　　一,、表面預(yù)處理涂層：為了提高金屬表面對(duì)激光的吸收率，在激光熱處理之前需要對(duì)材料的表面進(jìn)行處理,，即在需要激光處理的金屬表面進(jìn)行涂層處理一層對(duì)激光具有高吸收能力的涂料,。表面預(yù)處理方法有磷化、表面粗糙度改善,、氧化,、噴(刷)漆、涂層等方法,，其中噴(刷)漆較為常用,。

　　二、軸向分齒掃描：齒輪激光淬火軸向分齒掃描是利用寬帶激光束對(duì)齒輪進(jìn)行激光淬火的掃描方法,。寬帶激光束掃描常采用多束光組成寬帶,，激光束沿齒輪軸向移動(dòng)進(jìn)行掃描,，一次可掃描一個(gè)齒面。分齒運(yùn)動(dòng)旋轉(zhuǎn)一個(gè)齒距后,，激光束掃描另一個(gè)齒面,，逐個(gè)掃描，直至掃描完整個(gè)齒輪的所有齒面,。

　　齒輪激光淬火優(yōu)點(diǎn)：

　　1,、特殊優(yōu)點(diǎn)：齒輪經(jīng)過(guò)激光淬火后，齒面硬,，根軟,。

　　2、耐磨性高：經(jīng)過(guò)激光淬火處理的齒輪硬度高,，金相組織細(xì)密,，比傳統(tǒng)淬火工藝具有更好的耐磨性。激光淬火使組織產(chǎn)生壓應(yīng)力,，提高齒輪的抗疲勞能力,。

　　3、變形?。杭す獯慊瘕X輪齒形變形在0.01mm以?xún)?nèi),，無(wú)裂紋，并能保持原有的表面粗糙度,。激光淬火后的齒輪可直接安裝使用,。

　　4、生產(chǎn)周期短：由于激光淬火變形小,，一般不需要再次磨削齒輪,，簡(jiǎn)化了生產(chǎn)工藝，提高了生產(chǎn)效率,，降低了生產(chǎn)成本,。

　　5、擴(kuò)大齒輪材料選擇范圍：可采用低價(jià)鋼種制造齒輪,，并可通過(guò)激光淬火提高齒面硬度,，保證使用要求。

　　國(guó)盛激光成立8年來(lái)一直專(zhuān)注研發(fā)技術(shù)和生產(chǎn),。公司建有西安航天研發(fā)設(shè)計(jì)中心,、渭南生產(chǎn)基地。國(guó)盛激光是一家專(zhuān)業(yè)從事自動(dòng)化激光熔覆設(shè)備,、高速激光熔覆設(shè)備,、激光淬火設(shè)備、激光焊接設(shè)備、3D打印設(shè)備的研發(fā),、制造、銷(xiāo)售于一體的高科技企業(yè),。為客戶(hù)提供結(jié)構(gòu)功能一體化激光增材制造技術(shù)的全套解決方案,。國(guó)盛激光始終重視創(chuàng)新和研發(fā)，工程師團(tuán)隊(duì)涵蓋激光熔覆設(shè)備等項(xiàng)目研發(fā),、設(shè)計(jì),、開(kāi)發(fā)、檢測(cè),、分析,、售前售后服務(wù)等。憑借龐大的技術(shù)資源,，雄厚的研發(fā)力量,，先進(jìn)的生產(chǎn)技術(shù)，快速的交付周期,，靈活的技術(shù)服務(wù),，為客戶(hù)提供高性?xún)r(jià)比的產(chǎn)品與服務(wù)。

　　利用激光淬火技術(shù)可以使低檔材料實(shí)現(xiàn)高性能表面改性,，實(shí)現(xiàn)低成本零件制造與高性能工作表面的結(jié)合,，解決整體強(qiáng)化與其他表面強(qiáng)化之間的矛盾難以克服的方法。對(duì)重要零部件材料和性能的選擇,、匹配,、設(shè)計(jì)和制造產(chǎn)生了重要的有益影響，也創(chuàng)造了可觀的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益,?？梢院敛豢鋸埖卣f(shuō)，激光熱處理幾乎可以解決金屬表面熱處理的所有問(wèn)題,，但其工藝需要不斷探索,、討論和檢驗(yàn)。