鋼纜同軸纜超聲波通過式雷士清洗設(shè)備,，該設(shè)備由超聲波發(fā)生器（超聲波電源）和超聲波清洗槽,、超聲波振盒（粘接超聲波換能器）、過濾槽四部分組成,。

超聲波清洗的原理是發(fā)生器產(chǎn)生的高頻振蕩電信號,、通過換能器轉(zhuǎn)換成高頻的機(jī)械振動，傳播到清洗液中,，對物體實行高效的清洗,。 

超聲波強(qiáng)大的轟擊力使鋼纜、帶鋼,、銅纜,、條鋼等表面的污垢迅速剝落，兩側(cè)設(shè)有噴水口,，清潔的水源帶動液體流動,，使污垢進(jìn)入循環(huán)裝置，保證清潔度,。

技術(shù)參數(shù)

1.整機(jī)重量：約700Kg

2.清洗槽內(nèi)徑尺寸：5700*290*200mm

3.漂洗槽內(nèi)徑尺寸：2300*290*200mm

4.超聲波振盒尺寸：950*140*100mm

5.清洗儲液槽外型尺寸：1000*450*300mm

6.漂洗儲液槽內(nèi)徑尺寸：500*450*300mm

7.超聲波頻率：25KHZ

8.超聲波功率：10KW

9.加熱功率：27KW

10.過濾流量：2T/H*2

11.循環(huán)泵功率：0.55KW*2

操作指南

1．本設(shè)備采用三相五線制供電,，建議相線10平方，零線2.5-4.0平方之間,，保護(hù)接地1.5-2.5平方都可,。控制電柜內(nèi)有預(yù)留的進(jìn)線接入口可直接接入,，外部配電柜可加裝一個100A的三相斷路器以保證必要時可直接切斷電源,，同時不影響設(shè)備的正常使用。

2．儲液槽內(nèi)加入適量清洗溶液,，基本到槽體的過濾網(wǎng)頂端高度附近,，應(yīng)保證超聲波清洗槽內(nèi)的循環(huán)和儲液槽內(nèi)加熱的液位保護(hù)。

3．開啟循環(huán)泵,，將清洗液由儲液槽注入超聲波清洗（漂洗）槽,，注意必須在控制電柜面板上超聲波清洗（漂洗）液位指示綠燈點亮?xí)r，方能開啟超聲波旋鈕,。

4.將線纜穿入超聲波振盒之中,，調(diào)節(jié)槽內(nèi)托輪高度使線纜在超聲波振盒的中間位置，保證線纜可以快速順暢的通過超聲波振盒之間,，以免影響清洗效果,。

5.儲液槽內(nèi)帶有電加熱裝置，可在控制電柜上調(diào)節(jié)溫度,，適當(dāng)?shù)那逑礈囟瓤梢詽M足油脂與污垢化解,。

6．以上工作完成后開啟高壓風(fēng)切旋鈕,，高壓空氣通過兩把相向的風(fēng)刀將高速高壓的空氣吹向線纜，迅速帶走吹干線纜表面的液體,。

7.本設(shè)備有多個安全保護(hù)裝置,，超聲清洗與漂洗槽內(nèi)液體不到安全高度超聲波會無法啟動，清洗與漂洗儲液槽內(nèi)液體高度未浸沒電加熱管時同樣也無法開啟加熱開關(guān),。但必須注意的是兩儲液槽內(nèi)的加熱溫度變送器在液位保護(hù)之上,，所以注入液體時切記要保證循環(huán)泵開啟后儲液槽內(nèi)的液體完全將溫度變送器浸沒，否則無法正確控制液體工作溫度,。

8.該設(shè)備為在線清洗方式,，保證泵長時開啟，工作時保證水位,，可根據(jù)流量適當(dāng)調(diào)整閥門,。

9.當(dāng)過濾泵出水緩慢時，應(yīng)立即關(guān)閉循環(huán)泵并檢查泵入口是否有異物堵塞或者過濾網(wǎng)堵塞導(dǎo)致液體無法正常流動,。