復合材料碳纖維熱膨脹成型液體硅橡膠

（一款可人工操作成型熱膨脹芯模的高強度液體硅橡膠）

前言：復合材料的成型通常需要加熱,、加壓的固化過程。復合材料固化壓力來源于外壓力,，如負壓,、壓力袋、熱壓罐,、模壓等,。熱膨脹成型工藝通過熱膨脹材料的受熱膨脹特性實現(xiàn)復合材料加壓固化的工藝方法。該法不需外壓源,，降本增效,，制品質量高，使用壽命長,，尤其適合尺寸大,、形狀復雜，整體性要求較高的制（多格柵結構,、加筋蒙皮等）以及中空制件的整體成型,。該項工藝已在多個領域逐步穩(wěn)定使用，如航空**,、國舫軍公、風力發(fā)電,、船舶,、車載制造和蓋章、體育器材,、精密產品等,。

熱膨脹液體硅橡膠特點：

1.  硅膠材料操作簡單已成型，可人工/機器澆注,、涂刷,、噴淋等；

2.  硅膠可室溫固化成型,，也可加溫快速固化,；

3.  硅膠環(huán)保無害，無任何放射物質,，通過FDA,、RoHS；,；

4.  耐高溫200-300℃,，膨脹力強,，冷卻后恢復原始固化狀態(tài)；

5.  耐酸堿腐蝕,，耐老化,；

6.  硅膠軟硬度、顏色,、粘稠度,、操作時間、特性等可按需求調制,；

熱膨脹液體硅橡膠操作：

硅膠為A,、B兩個組分，使用時按照1:1進行配比攪拌均勻,，真空脫泡后即可澆注在預制模具內,，通過室溫或加溫固化。建議做好的硅膠芯模靜置24小時后再使用,，性能效果穩(wěn)定,。

熱膨脹液體硅橡膠包裝：

常規(guī)A/B組分均為25KG、200KG桶裝,。（初次合作可享樣品包裝）