工藝參數(shù)對成型質(zhì)量的影響

　　1、激光功率：功率大小直接影響單位時間內(nèi)可以熔化的粉末量，影響熔覆效率。在其他工作參數(shù)確定時，功率過小,，可能會導(dǎo)致粉末熔化不徹底,，磨拋后出現(xiàn)麻點(diǎn),，結(jié)合力不夠,，涂層硬度偏低;功率過大,，有可能熔道過熔，導(dǎo)致表面出現(xiàn)斜皺紋,。

　　2,、送粉量：粉流與激光相遇后，吸收激光能量,。粉量越大,，吸收的激光能量越多。粉量過大時,，會導(dǎo)致激光能量不足,，出現(xiàn)涂層熔不透，磨拋后出現(xiàn)麻點(diǎn),，還會出現(xiàn)基體不能熔化,，涂層和基體不能實現(xiàn)冶金結(jié)合，導(dǎo)致涂層脫皮問題,。粉量大,，粉末利用率低;粉量小，粉末利用率高,。

　　3,、線速度：線速度越大，熔覆越薄,，線速度越小,，熔覆越厚。線速度過大,，會導(dǎo)致基體不能形成熔池,，涂層和基體不能很好冶金結(jié)合，熔道冷卻慢,，紅色尾巴過長,，出現(xiàn)脫皮現(xiàn)象。線速度小可提高涂層硬度以及粉末利用率,。

　　4,、步進(jìn)：步進(jìn)越小，搭接率越大,，涂層表面越細(xì)膩;步進(jìn)越大,，搭接率越小，涂層條紋越明顯,。步進(jìn)影響稀釋率,，步進(jìn)小時,，照射到基體上的激光能量小，稀釋率低;步進(jìn)大時,，照射到基體上的激光能量多,，稀釋率高。

　　5,、送氣量：氣體有兩個作用,，一是輸送粉末，二是保護(hù)高溫涂層,，防止氧化。送粉氣量過小,，容易堵粉;送粉氣量過大,，粉末速度過快，彈射大,，粉末利用率低,。一般情況下，氬氣比氮?dú)鈱ν繉拥谋Ｗo(hù)更好,，涂層質(zhì)量更高,。

　　6、噴嘴高度：噴嘴過高,，粉末發(fā)散大,，粉末利用率低;過低，熔覆過程噴嘴容易粘粉