簡介：

該造粒機(jī)由螺桿和帶有剪切元件的筒體組成,。螺桿采用積木式結(jié)構(gòu),，由芯軸和螺紋套組合而成。由加料口進(jìn)入筒體內(nèi)的物料,，在特殊設(shè)計(jì)的螺旋型線的作用下，經(jīng)輸送、壓實(shí),、升壓及均壓過程被合適的壓力擠出成型模板，剪切后得到顆粒狀產(chǎn)品,，實(shí)現(xiàn)造粒的目的,。 

在固體與液體共存并以固體為主的分散體中，利用分散體的自粘性（或外加粘結(jié)性）,，通過一定方式（如擠壓,、重力、離心力,、機(jī)械力,、氣流沖力等）使固體粉料基本微粒相互粘接、增大，并形成一定形狀和粒度均勻,、集中的顆粒群,。

工作原理：

工作時(shí)，物料從料斗加入,，經(jīng)螺桿的推動(dòng)和擠壓,，物料溫度升高，粘性增大,，并從模板孔擠出再切割形成圓柱狀顆粒,。

特點(diǎn)：

螺桿是雙螺桿擠出造粒機(jī)核心的部件之一，也是該設(shè)備的研發(fā)方向,。它的結(jié)構(gòu)是由螺旋狀齒輪和螺旋狀齒輪之間的間距構(gòu)成,。兩螺桿之間的間距越小，物料擠壓過程中摩擦力越大,，造粒也就越好,。常見的螺桿深度為2～4mm，長度500～2000mm,，這些參數(shù)可以根據(jù)物料的特性以及使用場合的需求進(jìn)行調(diào)整,。

 SET型系列單雙螺桿擠出造粒機(jī)分前出料式和側(cè)出料式，前出料式造粒直徑一般在1.5-12mm之間選擇,，側(cè)出料式造粒直徑一般在0.7-2.0mm之間選擇,，顆粒形狀為圓柱形，成粒率≥95%,。

 本機(jī)制作的顆粒是通過螺旋桿及鋼板硬性擠壓出來的,，顆粒形狀規(guī)則，質(zhì)地緊密,，細(xì)粉少,，不易吸濕。由于粉狀物料在濕態(tài)下完成造粒過程,，使得造粒及其后續(xù)過程（如干燥,、包裝等）的操作條件得到大大改善。一般可減少現(xiàn)場粉塵飛揚(yáng)90%以上,。通過造粒,，可避免粉體產(chǎn)品易出現(xiàn)的結(jié)塊、架橋,、脈動(dòng)等影響使用的現(xiàn)象,，同時(shí)避免了使用過程粉料帶來的二次污染，使產(chǎn)品的物理性能得到較大改善,。一般情況下,，造粒產(chǎn)品的堆積比重都有較大的提高,，因此可節(jié)約運(yùn)輸、儲(chǔ)存,、包裝空間,。對多組份復(fù)合、混配的產(chǎn)品而言,，造?？杀苊飧鹘M份偏析，從而真正達(dá)到產(chǎn)品質(zhì)量,。

應(yīng)用范圍：

該設(shè)備適用于化污泥,、肥料、橡膠助劑,、食品添加劑,、塑料助劑、粉末活性炭,、催化劑,、飼料、染料,、顏料、日化,、藥業(yè)等行業(yè)需造粒的產(chǎn)品,。 

眾誠公司生產(chǎn)的螺桿擠出造粒機(jī)主要材質(zhì)有不銹鋼，碳鋼,，鈦材,，雙相不銹鋼等，很好的應(yīng)用于藥業(yè),，食品,，化工，飼料,，電子等行業(yè),。

產(chǎn)品相關(guān)詞：螺桿擠出造粒機(jī)，擠出造粒機(jī),，螺桿造粒機(jī),，擠壓造粒機(jī)等。

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技術(shù)參數(shù)：